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经过恒塑管道有限责任公司多年的努力，现公司拥有一批高素质的研发团队，和技术服务团队，被认定为江苏南通高新技术企业，我们坚持以质量为生命， 江苏南通hdpe双壁缠绕波纹管市场为导向，诚信为本的理念，永远把客户的利益和需求放在首位，且在国内外市场上有一定的认知度，同时也获得行业内人士和客户一致的认可，同时欢迎各界朋友同我公司进行广泛的技术交流与合作。
开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。HDPE双壁波纹管管道安装一般采用人工安装即可，安装时，抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽，下管时可用非金属绳索溜管，用仪复核后再稳管。安装接口时应先确定橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。管口对接好后，再复核管道高程和中轴线。HDPE双壁波纹管管道与检查井连接，宜采用柔性接口或承插管件连接；当要求不高时，也可以直接检查井壁中。
为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混泥土外套环加橡胶圈的结构形式。HDPE双壁波纹管管道安装验收合格后应立即回填。回填土过程中沟内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物。
首先就是运输HDPE双壁波纹管的时候，装卸管道时，我们都会使用吊带，值得注意的是吊带宽度不能小于50毫米；二不能使用钢丝绳做吊带；三不能用吊带直接管道，因为这样会损坏防腐层；四装卸过程一定要轻吊轻放。为了避免管道损坏，我们除了要注意运输，还要它的存放事项
明开槽，下管时可用非金属绳索溜管，用仪复核后再稳管。安装接口时应先确定橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。管口对接好后，再复核管道高程和中轴线。HDPE双壁波纹管管道与检查井连接，宜采用柔性接口或承插管件连接；当要求不高时，也可以直接检查井壁中。
为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混泥土外套环加橡胶圈的结构形式。HDPE双壁波纹管管道安装验收合格后应立即回填。回填土过程中沟内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物。
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恒塑管道有限责任公司专业从事【江苏南通hdpe双壁缠绕波纹管】的先进企事业单位，我们拥有一支专业的研发队伍，能够随时根据您的要求提供有效的方案，同时，从【江苏南通hdpe双壁缠绕波纹管】产品概念，产品设计，原型打样，产品性能测试到批量生产，从项目管理到供应链管理提供给您专业，灵活，可靠以及增值的服务，我们专注于【江苏南通hdpe双壁缠绕波纹管】的设计和研发。
标准中对钢带增强管交货长度有以下几种规定：A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：热轧（、扩）钢管3000mm~12000mm;冷拔（轧）钢管2000mmm~10500mm。
B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。钢带增强管生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。
加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。
以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5~10mm;外径159mm为10~15mm。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。钢带增强管生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。
加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。
以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5~10mm;外径159mm为10~15mm。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
混合槽或支撑槽采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300～400mm。
管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），以此节管道的性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），以此节管道的性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
