除尘器滤筒除尘器准时交付

　　但是滤袋里面的粉尘会变的越来越密集，滤袋需要适时的将表面的灰尘去除，这样滤袋的工作效率才会一直保持下去，具体操作是除尘器采用自控清灰机构来进行定时振打清灰，使得粉尘从滤袋上掉落下来，市面上卖的单机布袋除尘器基本上都是较为的仪器，具有体积小，处理方便的优点。 　　MC脉冲布袋除尘器是布袋除尘器的0版本，但是布袋除尘器和MC脉冲布袋除尘器他们俩还是有不同点的，接下来泊向您介绍一些这两款产品。布袋除尘器是用布袋做成了过滤式除尘器，在排放气体中用来过滤一些颗粒物质。布袋除尘器的结构一般有核心的滤袋，呈装灰尘的清灰结构，还有箱体等组成。 　　布袋除尘器的工作过程是当烟气进入到除尘器里面时，除尘器的滤袋就会让烟气里面的固体颗粒附着上去，然后再将积累的灰尘落入到清灰装置中，完成清灰过程。我们可以选择不同的清灰方式来清灰。排出去的烟气浓度符合标准，甚至还低于标准线。 　　MC脉冲布袋除尘器和布袋除尘器之间功能很相似，所以布袋除尘器的使用效果和MC脉冲布袋除尘器差不多，这里也不多赘述，但是MC脉冲布袋除尘器弥补了布袋除尘器的缺点，比如MC脉冲布袋除尘器有强大的适应性，在不切断气体传输的情况下，可以连续进行清灰操作，效率大大的了。

泊头凯阳环保设计生产的燃煤锅炉布袋除尘器性能特点：
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
随着燃煤锅炉布袋除尘器的广泛使用，燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重，因此对于燃煤锅炉布袋除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。根据这一现状，我公司设计为袋式除尘器，采用了 进的气体导流技术，结合了我公司多年来的生产经验，不断的创新、完善，使小型燃煤锅炉除尘器造价越来越低，除尘效果越来越高，运行费用越来越低，排放达到 新型标准。

　　大型脉冲长布袋除尘器是借鉴，研制成功的新型长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、的，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且了滤袋，充分发挥压缩空气清灰的作用。 　　除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。是一种，占地面积小，运行、性能，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。 　　性能特点采用脉冲喷吹清灰，清灰能力强，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 　　进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍滤袋与阀片的寿命。可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。