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浙江杭州钢铝复合翅片管它的表面涂刷的防锈漆或者银粉漆也是非常的,不会在高温的烘烤下散发出对人们身体有害的气体,做到供暖。已经被广泛应用在化工、浙江杭州纺织印染、浙江杭州化纤、浙江杭州冶金、浙江杭州木材等烘干工艺的空气加热中。钢铝复合翅片管一般都是用于在烘干,换热行业,钢制和铝这两张材质就是为了在不同的使用环境中满足相应的空气加热使用要求。它的表面光滑、浙江杭州无毛刺、浙江杭州褶皱等缺陷问题,易清洗、浙江杭州不会积灰、浙江杭州结垢等优点。钢铝复合翅片管是一种复合后轧制的钢铝复合管,是将铝管紧套在基管上的形式,(基管可用碳钢,不锈钢)然后在铝管上精轧出优质的翅片管,是具有耐高温、浙江杭州耐磨损、浙江杭州并且结合紧密、浙江杭州热阻低、浙江杭州热传导效果好等优势的钢铝复合管,又被称为双金属翅片管、浙江杭州散热管、浙江杭州冷轧管、浙江杭州换热管等。




浙江杭州翅片管的种类很多,而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类:1、浙江杭州按加工工艺分类1)、浙江杭州轧制成型翅片管(extruded fin tube);2)、浙江杭州焊接成型翅片管(高频焊翅片管、浙江杭州埋弧焊翅片管);3)、浙江杭州滚压成型翅片管;4)、浙江杭州套装成型翅片管;5)、浙江杭州铸造翅片管;6)、浙江杭州张力缠绕翅片管;7)、浙江杭州镶片管。按翅片形状分类1)、浙江杭州方翅管(Square finned tube);2)、浙江杭州圆形翅片管;3)、浙江杭州螺旋翅片管(spiral finned tube);4)、浙江杭州纵向翅片管(Longitudinal Finned Tube)5)、浙江杭州波纹形翅片管;6)、浙江杭州螺旋锯齿状翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);7)、浙江杭州针状翅片管;8)、浙江杭州整体板状翅片管(板翅);9)、浙江杭州内翅片管(inner finned tube)。等等。3、浙江杭州根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同 可分为:1)、浙江杭州单金属翅片管2)、浙江杭州双金属复合翅片管单金属翅片管按材质分类1)、浙江杭州铜翅片管;2)、浙江杭州铝 翅片管;3)、浙江杭州碳钢翅片管;4)、浙江杭州不锈钢 翅片管;5)、浙江杭州铸铁(铸钢)翅片管;等。按用途分类1)、浙江杭州空调用翅片管;2)、浙江杭州空冷用翅片管;3)、浙江杭州锅炉:水冷壁,省煤器,空预器分别使用的翅片管;4)、浙江杭州工业余热回收用翅片管;




1、浙江杭州本地翅片管按结构型式分类从结构型式上翅片管可分为纵向和径向两种基本类型,其他型式均为这两类的发展和变形,例如大螺旋角翅片管接近纵向,小螺旋角翅片管接近径向翅片的形状有圆形、浙江杭州本地矩形和针形。此外,翅片可设置在管外,称外翅片管;也可设置在管内,称内翅片管或内外兼有。2、浙江杭州本地按制造工艺分类按制造工艺可把翅片管分类为整体翅片管、浙江杭州本地焊接翅片管、浙江杭州本地高频焊翅片管和机械连接翅片管。(1)整体翅片管,由铸造、浙江杭州本地机械加工或轧制而成,翅片与管子为一整体。(2)焊接翅片管,使用钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造。现代焊接技术可使不同材料的翅片连接在一起,并能将翅片管制造得简单、浙江杭州本地经济,具有较好的传热及机械性能,已被广泛应用。由于焊缝中残渣不利于传热,甚至会引起断裂,因此在生产这类翅片管时必须保证焊接工艺质量。(3)高频焊翅片管,利用高频发生器产生的高频电感应,使管子表面与翅片接触处产生高温,在10μm左右的深度范围内使两者溶化,再加压使翅片与管子连为一体。无焊剂,也无焊料,制造简单,生产率高,传热及机械性能优良。这是为理想的一类翅片管,正为广大用户认识和采用。(4)机械连接翅片管,通常有绕片式、浙江杭州本地镶嵌式、浙江杭州本地套片式或串片式等三种类型。绕片式翅片管制造简单,把金属带用机械或焊接方式周定于管子一端,借管子转动力矩将金属带紧紧地缠绕于管外壁,另一端固定即成绕片式翅片管。绕片的材料可以是铜带、浙江杭州本地钢带或者铝带。




浙江杭州翅片管常用材料有碳素钢、浙江杭州同城低合金钢、浙江杭州同城不锈钢、浙江杭州同城铜、浙江杭州同城铜镍合金、浙江杭州同城铝合金、浙江杭州同城钛等。此外还有一些非金属材料,如石墨、浙江杭州同城陶瓷、浙江杭州同城聚四氟乙烯等。设计时应该根据工作压力、浙江杭州同城温度和介质腐蚀性等选用合适的材料。如图1所示,换热管在管板上的排列形式主要有正三角形、浙江杭州同城正方形和转角正三角形、浙江杭州同城转角正方形。正三角形排列形式可以在同样的管板面积上排列多的管数,故用得为普遍,但管外不易清洗。为便于管外清洗,可以采用正方形或转角正方形排列的管束。换热管中心距要保证管子与管板连接时,管桥(相邻两管间的净空距离)有足够的强度和宽度。管间需要清洗时还要留有进行清洗的通道。换热管中心距宜不小于1.25倍的换热管外径,常用的换热管中心距间下表。 常用的换热管中心距 mm换热管外径d010121416192025323538455057换热管中心距13~14161922252632404448576472
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