档案室密集架销售<电动>

密集柜整体设计采用双柱结构形式，整体密封。两端设有斜拉加强筋，内部为六层，每层隔板一分为二，可上下自由调节，柜体组装后平整牢固。侧板采用凹凸板，美观大方。 1、底盘：采用3.0mm上海宝钢优质冷轧钢板，轧制成形。整体焊接、钢性足不变形，表面喷塑。 2、轨道：采用20mm＊20mm的45＃实心方钢，轨道座3.0mm,镀锌,轧制成型。导轨安装平整美观，安装完成后，在全负载情况下运行自如，不会出现阻滞现象轨道。 3、立柱：1.5mm上海宝钢优质冷轧板，50mm＊38mm支柱结构合理，正面凹凸造型，经过一次模压折弯成矩形柱体，增大其支撑柜体承载能力，链接档整体螺栓组合联接设计，柜体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑。 4、隔板：1.2mm上海宝钢优质冷轧板（AB双面）均衡载重超过80KG，隔板采用三折弯工艺，隔板正面压2根圆弧加强筋增大其承载能力，层板与固定型孔。隔板采用整体板材，层间距可任意调整。 5、挂板：选用1.2mm的优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间也采用双扣勾，挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差＜1mm。 6、侧板：侧板平整，侧板凹凸花型，款式新颖，表面亚光喷塑。 7、门板：1.0mm上海宝钢优质冷轧板采用豪华门结构，点焊不牢固时容易产生产品脱焊、虚焊等现象，门板平整，款式新颖、表面亚光喷塑。板面平整，设计美观。 8、上盖板、防鼠板、顶板≥1.0mm,其余均按 标准。密集柜柜体结实、坚固耐用。设计新颖，安装规范，层数和间距可自由调整，表面静电粉末喷涂，喷涂前经严格去油除锈和磷化处理。 智能密集柜的智能系统实现功能有哪些？ 1、多尺寸彩色液晶触摸屏，具备良好的交互式人机操作界面 2、 固定列无线通讯功能 3、手动、电动、电脑控制、无线PDA遥控功能于一体 4、无线条形码功能，支持PDA无线数据采集器 5、起动低速、运行高速，无碰撞着陆功能 6、电机过载、过流检测保护功能 7、列锁检测保护功能 8、电路及控制系统故障自检功能 9、 防鼠、防尘、防倾倒、防震、防盗功能 10、定时通风、恒温恒湿、防霉功能 11、过道灯光自动照明功能 12、 温度、湿度监测功能 13、红外线感应，人体保护功能 14、烟雾报警功能 15、软件架构B/S，C/S 16、程序具备资料批量操作功能，无序存放有序管理功能 17、权限保密功能 密集架产品介绍 1、密集架架体结构有框式和箱式，设有限位及防盗装置，列与列之间形成全封闭。 2 、 每列密集架之间均有制动装置，开闭方便。开架查取资料时只需拉出制动把手，架体不会被他人移动，可有效的保证查阅人员的人身。 3 、密集架传动机构采用精密内调心轴承，实心钢，双轴转动，移动灵活，摇动轻便。 4 、密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置，并经防老化处理，在架体顶部装有防尘板，底部装有防鼠挡，合拢后无缝隙，达到了防火、防尘、防盗、防鼠、防倒的要求。 5 、密集架挂架采用有加强盘的整体架板和有扣勾的挂板，架板组装后平整牢固，齿轮自动挂档结构，摇把可自行停于垂直位置，手柄可折叠，以避免通行障碍。 6 、密集架底盘架组合为焊接底盘分段组合式，加工精密，具有对接互换性好，节型范围宽等7 、表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱脂，磷酸除锈，钝化 粉末喷涂，装饰防护性能好，附着力强，架体内壁的处理方法和外表的处理方法相同。

密集柜技术要求

（一）货物需求：、 

1、人事档案库所需密集柜共计75节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。其中25节单独管理需安装单面门单面后背扳。 

2、磁带档案库所需密集架共计312节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/7层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。 

3、财务档案库所需密集架74节，每节规格为：宽620mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,2节*15列,共30节; 宽620mm*长900mm*高2300mm/12层半封闭式,4节*11列,共44节。另外原有密集架搬迁（从电视台原址到数字电视大厦）共36节。

（二）技术要求： 

产品设计、生产、安装严格按照 标准GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件、GB/T13667.4-2003电动密集架技术条件执行，材料厚度符合行业标准D/7-92标准。必须经 、省级以上质检部门出具的产品检验报告。 

（三）工艺要求：

1、表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化处理按照GB6807-92标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。 

2、表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证，要求提供及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。 

3、产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。 

4、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。 

5、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。 6、安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。

（四）技术指标： 

1、底盘：采用整体焊接合拼一体式结构，侧邦高度为120mm，双弯边加强，弯边分别大于50mm和30mm，在工艺结构上，采用加强型整体轮架式，保证底盘在轨道上的运行效果，底盘部位喷塑，并经过防腐、防锈处理，互换性良好。 

2、架体：架体结构为半封闭式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板等组成。 

3、立柱：为密集架的垂直骨架，五折弯边成型，采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立柱结构尺寸为48*40mm方型。 

4、搁板：高度可调整并可安装悬挂书立，采用对接式小搁板，每层两块，每块采用八道弯边工艺，每层搁板均匀载重90kg以上。 

5、挂板：为立柱与搁板之间的连接桥梁，由于它需要承受搁板上档案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整体优质冷轧钢板，采用双挂钩式。 

6、侧板：采用整体凹式大侧板，钢板四周压弯，保证侧板弧形美观，每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框，与侧板用铆钉连接固定。 

7、盖板：采用整体搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。 

8、封檐板：要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。 

9、面门：面门安装于架体的首列，采用1.2mm优质冷轧钢板，通体大门板，门的间隙均匀一致，间隙在1-2mm之间。同时，门面装有新样弹簧式锁具，美观耐用。 

10、架体要求按电脑、电动密集架制作，以便随时进行升级。底盘要求装有电机托板，面板要求有电动密集架控制开孔，预埋电动管线）每列密集架架体间的接触面均有缓冲磁性密封胶条，边架带门加锁，面板一侧安有锁定装置，可整体锁定。 

11、传动装置：传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。 

12、摇把：要求采用折叠式手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于12n乘以标准节。 

13、链条：要求采用摩托车链条，破断力≥1800kg。 

14、传动轴：要求用45#?20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。 

15、轴承：要求选用哈、瓦、洛三大轴承厂生产的1204双排滚珠调芯轴承，使传动轴同心转动，保证传动效果。 

16、行走轮：要求使用铸铁轮，强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。