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煤泥烘干机作为对煤泥合理处置的重要设备，在使用的过程中也难免会出现各种各样的问题。一旦煤泥烘干机设备出现故障，就会影响到烘干作业的顺利进行，从而降低终产量。当我们使用煤泥烘干机对煤泥处理的过程中，如果出现滤液浑浊，很可能是滤带的接缝不合理，或者接缝处出现损坏，抑或滤袋老化造成的。对于这种情况，的解决办法就是对滤带及时修补，或者更换新的滤带。在煤泥烘干机冲洗不彻底、滤带张力太大、进泥中细颗粒泥沙含量太多、脱水剂投加过多使煤泥粘度过大的情况下，都容易造成滤带的严重堵塞滤带堵塞。因此，我们在使用煤泥烘干机的时候，要定期对设备进行冲洗、调整带速、加强污水沉淀、减少投药量。
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煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的，下面小编告诉你，煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成：一、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;三、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区。
煤泥烘干机在湿物料烘干设备系列产品中，煤泥烘干机是在单筒回转式烘干机根底上改良的节能产品，这种烘干机遭到多个行业的认可，获得了良好的效果，这种设备是在单筒烘干机内部停止改造，增参加机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机消费才能与原单筒式烘干机相比，效率大大的进步了，技术先进、运转参数合理，操作简单可行，普遍应用于各个行业的矿渣以及其它混合资料的烘干，设备在这些行业中发挥着重要的作用，在原有设备上运用的是多筒，物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导方式停止热交流，在外筒热交流以传导、对流方式并用，烘干机热效率高，节能效果显著，不同点在于此种烘干机出口温度较低，有利于延长尾部除尘系统的运用寿命，大家都晓得国度在加大力度对环境停止维护，作为工业设备就必需可以减少在消费中粉尘的产生。关于烘干机来讲，除尘设备是非常重要的，在使用操作的时候就要维护不受损坏，寿命的延长就反响了一个简单的问题，维护不受伤害延长寿命也属于是降低耗费节约环保的一个行为。
