石油化工HDPE防渗膜

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拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。目测法：HDPE土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。 施工完质量检测施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率，焊缝质量合格。随着对环保要求的越来越高，国内大小城市都在兴建生活垃圾处理中心，对于垃圾场的防渗工程，就显的尤其重要，HDPE土工膜由于其优良的防渗功能，被选入垃圾填埋场防渗材料之一。

HDPE土工膜按规划铺膜方向，用热焊机焊接。正式焊接前，行试焊，然后进行大面积焊接施工。焊接时，避免焊机受阻将土工膜焊漏而影响焊接速度和质量。搭接宽度要符合规划要求，选用双道焊缝接缝方法，以供给多重维护，能够在焊层之间充气测验焊接效果，焊接后，应及时对焊缝焊接质量进行检查。 防渗土工膜焊接时应严厉监控，在温度改变较大、风速改变较大的情况下（土工膜受气温影响发生扩展或缩短会形成拼接的艰难），调理温度和速度，杜绝拼缝曲折、堆叠、焊接不牢或烫穿焊缝，土工膜本质上是塑料制品，施工焊接严把质量关。

土工布铺设终了由现场监理工程师认可后铺设土工膜。HDPE土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。使其局部到达融熔状态，并立刻运用一定的外力使其牢牢地粘合在一同。土工布应采取另一办法一缝合衔接法，即用专用缝纫机停止双线缝合衔接，且采用防化学紫外线的缝合线。 HDPE土工膜是目前垃圾卫生填埋场应用较广泛的土工膜，它防水质感好，具有很强的耐久性，不易腐蚀。HDPE土工膜热胀冷缩变形较大，因此在施工中应留出材料的热胀冷缩变形伸缩量。HDPE膜当天铺设当天完成，尽量减少皱褶及拖移，同时不宜拉得过紧，否则会因局部变形而产生的应力过大，造成HDPE膜破坏。在渗滤液碎石导排层施工过程中对HDPE膜的保护问题。渗滤液导排层一般选用卵石或碎石等材料，厚度不应小于30cm，由于垃圾填埋区面积大，碎石摊铺的工程量非常大，留出足够的空间给铺设场地对实施过程有很大的作用。

复合土工膜自身的防渗效果主要取决于土工膜的物理力学指标及接缝的质量，该工程根据承受的水压力和土层的渗透系数计算，复合土工膜采用短钎针刺非织造/聚乙烯复合土工膜。在施工中一般都要对土工膜进行拼接，接缝的质量好坏直接影响土工膜的防渗性能和抗拉强度，因此必须严格按照技术规范施工。 主干渠在坡脚处为C30混凝土齿墙，在浇筑齿墙前先把土工膜铺好，利用齿墙压住土工膜，把土工膜反向放在施工好的渠底，等两边坡两层垫层施工完毕后，由坡脚向上至坡肩平顺展开土工膜，把土工膜加固好后，在膜上铺设c30预制混凝土板。主干渠两边坡为1:2在压实平顺的边坡上行5cm的中粗砂垫层的施工，然后二层垫层为10cm石霄，石霄粒径为0.5~1.0cm土工膜的焊接采用自走式热熔双缝焊接，根据土工膜的厚度和种类，选择合适的焊接温度和行走速度。先采用小块土工膜进行拼接试验。

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