定期检查：每年汛前汛后对橡胶坝工程各部位及各项设施进行检查。汛前着重检查维修工程完成情况，汛后着重检查工程变化和损坏情况。主体建筑物。坝底板连接段有无裂缝、渗漏、沉陷、管涌等情况；中墩、翼墙等工程部位有无裂缝、破损情况；闸门有无垃圾、表面涂层剥落、门体变形、锈蚀或螺栓、铆钉松动；运转部位的加油设施是否完好；冰冻期间是否对坝袋、闸门采取有效的防冰冻措施。动力设备。机体表面是否保持清洁；机体连接件是否保持紧固；机械是否运转灵活、制动可靠；动力线路是否损坏，线路布置、保险丝选择是否合理，继电保护装置动作是否可靠；机泵运行时有无异常声响；是否定期清洗保养。机电设备。机电设备、线路是否正常，是否牢固；配电柜接线是否符合规范，绝缘设施配备是否齐全；an全保护装置是否动作准确可靠；指示仪表是否指示正确、接地可靠；建筑物和用电设备接地系统及防雷设施是否正常、接地可靠。 橡胶坝修补
施工的一般程序 橡胶坝的各项施工可以穿插进行：（1）施工测量。在施工测量之前，设计单位应当向施工单位提供相应的资料，以确保施工测量的准确性。施工测量应当包括施工主体布置资料、施工布置测绘资料、各阶段的放样资料、竣工测量等。（2）清理场地。清理施工场地，即指修好运输道路，以及整理弃土区。这样可以有效增加施工效率。（3）布置场地。布置场地，即对各种机械设备和建筑材料的存放地点应由专人负责，统一安排安放场地，这样一来亦可增加施工效率，还可以节省劳动量，保障施工。（4）修筑围堰。橡胶坝施工开始之时，需要进行相应的施工导流，并且修建临时的施工围堰。（5）设置基坑排水。设置基坑排水，需要根据施工河流的地形地质、气候条件等情况，进行规划布置后方可进行排除基坑内部的积水，这样才可确保建筑物基础是在无水情况下施工的。基坑排水需要注意上游渗漏的情况及下游消力、排水设备能力等情况。（6）基坑开挖。注意开挖尺寸，根据开挖的地形地质状况采取相应的施工方法。（7）浇筑底板。（8）二期护坦。 橡胶坝修补
工程运行管理中的检查包括经常检查、定期检查：橡胶坝工程检查目的是监视水情和水流形态、工程状态变化和坝袋运行情况，及时发现工程异常现象，分析原因，采取措施，防止工程事故发生。 经常检查：管理人员经常对橡胶坝工程的坝体、坝袋、护岸、供电设施、主要机泵设备、供排水管道、充放水电动闸阀、排水闸阀及其它机电设备、通讯设施、河床冲淤变化等进行检查，经常检查的内容包括：（1）河道工程。应注意观测河道内有无打渔、采砂、漂浮物、淤积物、杂草、种植、弃置废弃物品等现象，河道水质有无污染。（2）护岸工程。应检查左右岸防洪堤有无裂缝、松动、架空、隆起、塌陷、损坏；伸缩缝止水有无损坏、填充物有无流失等。（3）坝体工程。应注意坝袋表面有无破损；锚固件有无松动；坝肩及坝袋下游底板上有无异物；充排水设施有无异常现象；时刻注意坝袋高度，严禁坝袋超压运行。冬季，检查坝前冰槽有无结冰，防止坝袋受损。（4）动力系统。动力设备是否运转正常，管路有无堵塞和漏水现象，各阀门启闭是否灵活，电气设备是否可靠，供电线路、变压器、配电柜是否正常，接头是否牢固，保护装置是否准确可靠，指示仪表是否指示正确，管道、闸阀等易锈件是否锈蚀等内容。（5）保护区工程。管理范围内有无违章建筑、非法采砂、垦植、倾倒垃圾、非管理用船只、漂浮物等危害工程的活动。 橡胶坝修补
各种锚固件（含钢铁件、木件和混凝土件）如有松动、脱落等，必须旋紧、补齐，腐蚀严重或撕裂的予以更换。（见金属结构防腐蚀、闸门养护修理）充排水（或气）设备养护包括电动机(或柴油机)、水泵（或空压机）、阀门、管道及接头等部件，皆应严格执行常规的机电设备养护制度。1、当坝袋表面胶层轻度磨损，未伤及纤维织物时，可采用粘补胶片的方法修理。2、局部磨损较严重时，可在磨损部位粘补坝袋胶布，补强胶布的经纬向要与原坝袋相同。3、坝袋磨穿或局部撕裂，可在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋布置经纬向相同的补强胶布，并贴封口胶条；撕裂面积较大的坝袋视工程需要采用双面粘补法或重新更换整幅胶布。4、坝袋在运行中遭到破坏时，应采取抢救措施：小孔可用木塞、橡胶塞临时修理；如贯穿孔较大或局部撕裂面积不大时，可暂时用钢板与螺栓组合的夹补法加固处理。现场粘补，宜在温度18～25℃时进行。坝袋破损处和补强胶布（或胶片）都要清洗、晒干、均匀打麻；按顺序涂刷胶液，力求均匀；把补强胶布（或胶片）与坝袋胶布粘接，并用手辊纵横反复压实，不留空隙和气泡，再用砂袋或重物平压24h以上；在自然硫化期间坝袋修理部位不要折叠，严防受水浸泡。有条件时，可在一定压力和温度下进行粘接修理。橡胶坝修补