【全新视界!】镀锌管无缝钢管N年生产经验产品视频,带你领略产品新风尚!


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  镀锌管的分类   热镀锌钢管   热镀锌钢管是使熔化的金属与铁基体反应生成合金层,使基体和两层涂层结合在一起。热镀锌是先将钢管酸洗,然后去除钢管表面的氧化铁,然后将其酸洗,然后用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽清洗,然后将它们放入热水槽中。热浸镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。   热镀锌钢管基体与熔池之间发生复杂的物理化学反应,形成耐蚀致密的锌-铁合金层。合金层与纯锌层和钢管基体相结合。所以热镀锌钢管的耐腐蚀性很强。   冷镀锌钢管   冷镀锌是镀锌镀锌量少,只有10-50g/m2,其耐腐蚀性优于热镀锌钢管不多。镀锌管厂家为了保证普通镀锌钢管生产厂家的质量,大部分镀锌钢板(Leng Du)未使用。只有小型和旧设备的小型企业使用镀锌,当然他们的价格相对便宜。   冷镀锌钢管锌层为电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单地附着在钢管基体上,容易脱落。所以冷镀锌钢管的耐腐蚀性较差。新建房屋禁止用冷镀锌钢管作水管。




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  福建厦门镀锌钢管的防锈方式   组份环氧涂料防腐蚀特性出色,在耐用性、耐磨性能、冲击韧性等领域均有显著的优势,与传统的的溶剂型涂料对比具备边沿附着性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系数更强等特性,使组份环氧涂料愈来愈广泛运用于大中型镀锌钢管的防腐蚀。现阶段,针对大中型镀锌钢管无溶剂涂料喷涂工程施工大多选用人力喷涂的方法,防腐蚀层品质无法得到确保,率低,镀层干固所需时间长,需占据很多场所。对于这样的事情,产品研发出了大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性。   1、大中型镀锌管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性选用热干固技术性、建筑涂料加温技术性,应用组份份自动喷涂设备喷漆组份环氧涂料,防腐蚀镀层的总体防腐蚀功能和生产效率,减少员工的劳动效率。   2、选用大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性,可全天工程施工不会受到条件限定,镀层一次涂膜厚,干固時间快。   3、大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性,自动化技术水平高,漆层匀称,薄厚误差小。




  热镀锌钢管知识   1.采用法国蓝、螺纹头、结合等间接融合方法。2.连接采用焊接方式。因为热镀锌无缝钢管实际上是碳钢管,所以镀锌管和不锈钢管的焊接实际上是碳钢和不锈钢的焊接,是异种材料的焊接。   2.连接采用焊接方式。因为镀锌管实际上是碳钢管,所以镀锌管和不锈钢管的焊接实际上是碳钢和不锈钢的焊接,是异种材料的焊接。焊接前,应去掉槽旁的镀锌层。焊接后,刷上银粉。有很多关于碳钢和不锈钢焊接的资料。   镀锌管DN < 100一般为螺纹连接,DN > 100镀锌钢管一般为卡箍连接。螺纹减速机用于DN80钢管与dn70镀锌钢管的连接。   镀锌钢管听起来风格较高,镀锌无缝钢管一般采用热镀锌,镀锌层厚,耐腐蚀性强,使用寿命长。随着施工质量的提高,对管道系统的使用寿命和强度要求也随之提高。产品常用于对消防、空调等循环水、燃气输送管道系统代替镀锌钢管,具有较高的要求。   “镀锌”涂层均匀,附着力强。然而,这不是一个简单的过程,类似于皮肤护理产品在脸上。为去除钢管表面的氧化铁,对钢管进行酸洗后,用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵氯化锌混合溶液槽进行清洗,然后送至热浸镀锌槽。   热镀锌钢管基体与熔池之间复杂的物理化学反应导致了具有紧密耐腐蚀结构的锌铁合金层的形成。合金层与纯锌层和钢管基体相结合。




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