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除渣机配件二、适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2~75t/h工业、热电站锅炉:Φ1.5~Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑,尤其适用于单层布置2~5台锅炉的联合除渣。本产品可以二台或二台以上交叠运行,实现平面交叉,以改变出渣方向,亦可根据需要,将炉渣至高位渣斗,实现炉窑出渣的全机械化工作。我公司生产的SMQ型铸铁式锅炉省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的一种热交换设备。其具有结构简单,制作容易,节煤效率高,安装方便等特结构及性能特点 本产品主要有省煤器管,省煤器弯管及框架等组成(集箱与支架根据用户要求配套 SMQ型省煤器的主要作用是回收锅炉排烟部分的余热,提高给水温度减少排烟损失,从而提高锅炉工作效率。节煤效果显著。由于加装了省煤器,使给水温度的提高,水在蒸发受热面中可少吸收热量。因而减少煤的消耗量。实践证明,给水每1℃加热,排烟温度可下降2~3℃。锅炉效率可提高5~15%,与无省煤器的锅炉相比省煤炭20~30%左右。由于提高了进入锅筒的给水温度,使给水温度与锅炉温度相同可接近。因而可避免因热应力所引起的各种故障。省煤器的主体是由省煤器弯头和省煤器管组成,通过法兰螺栓连接。由于本产品体积较大且质量重,难免在搬运过程中导致各部螺栓有所松动,用户安装完成后和试压前,应再次紧固,以防漏水。冬天锅炉停运后,应用水泵将省煤器管内的积水全部泵出,以防冻裂,造成损失。本产品用户在订货时应注明省煤器管的长度、组数、工作压力、排列方式、以及是否带支架、集箱等。



埋刮板输送机产品的安装与维护:埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:1)定位:首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。2)铺设中间槽:根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。3)安装机头和机尾:机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。4)装刮板链:刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。除渣机配件




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刮板除渣机配件详细介绍

一、适用于出渣口布置在下面的工业锅炉单炉除渣,具有占地面积小。

二、适用于出渣口布置在锅炉后面型号工业锅炉单炉除渣。此种除渣机不用地坑、灰箱、安装简单、使用维修方便。

三、由挠性构件牵引刮板推动物料位移的连续输送设备。适宜中、小型工业锅炉多炉除渣。具有占地面积小。

四、适宜大、中型工业锅炉单炉或多炉连续除渣。具有除渣能力大、功耗低、检修方便。

除渣机安装和使用

(1)机身长度,根据用户要求。水平段长度是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加上600mm。

(2)室外出渣,水平段还需单边锅炉房一墙边,隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口,视用户人工出渣还是车辆出渣决定。

(3)布置除渣时,其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽处在一条直线上。

(4)除渣机安装在地平面以下时,为便于安装维修,其安装基础宽度等于箱槽两侧宽度各加300~500mm。

(5)倾斜段的水平长度大于2mm时,定支架。

(6)水平段法兰联接处,除炉膛段接口处密封垫连接,不得漏水。水平段安装时要求箱槽在全长平度±5mm。

(7)在运输中没有碰撞损坏变形,转动安装使用。

(8)安装好,试车前先将减速机中加足润滑油(30#-40#)。各轴承处,开式齿轮、链轮(我公司已加黄油润滑)。严禁干摩擦,要长期保持良好润滑状态。

(9)要经常检查刮渣链的涨紧情况,发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构,保持设备的正常运行。

 


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