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产品详细介绍
株洲规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。
针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。
对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，必须管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。
离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。
重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。
株洲对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。
生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。
株洲球墨铸铁管作为供水管材的，防腐性能优异，延展性能好，密封效果好，安装简易，主要用于市政，工矿企业给水，输气，输油等。所有随工验收和竣工验收的项目内容和检验等均应按照《球墨铸铁管网工程验收规范》的规定。1，管道根底条件不良将致使管道和根底呈现不均匀的沉陷，通常形成部分积水，严峻时会呈现管道开裂或接口开裂。c.地下水位以下开挖土方时。球墨铸铁管的主要成分有碳应采纳有用办法做好基槽底部排水降水作业.保证干槽开挖。
虽然已经在水管外部包裹了保温材料，为水表等供水设施穿好了“冬衣”，但当气温骤降，还是需要做好室内外供水设施的防冻工作。但是球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小，所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。
株洲快捷，防腐性能优异等.球墨铸铁管的缺点：球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平，责任心等影响较大，施工方面不如pe管便捷。pe管的优点：pe管具有良好的耐腐蚀性其抗无机物性能比金属管强得多，在埋地敷设时不需要防腐，施工方便。小口径pe管在性能价格比上优于钢管和球墨铸铁管。pe管得缺点：苯，汽等对聚有一定得影响。球墨铸铁管的优点：在中低压管网。居民小区。
株洲根据球墨铸铁管的性能总结了一些选择标准
1、首先要选择正规厂家的球墨铸铁管产品。其中以山西的球墨铸铁管的质量优良、价格低闻名于中国铸铁业。
2、对球墨铸铁管材的选择应根据施工地的具体情况，选择直管与配件相应的接口形式。
2 橡胶圈选用三元乙丙橡胶圈等。
3 涂层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品，选用时应详细了解其性能。唯有这样才能够在选用的时候，立于不败之地。选用的时候，谨记球墨铸铁管厂家给出的建议。
株洲球墨铸铁管的选用，对于购买方来说是非常重要的，因为球墨铸铁管现在广泛用于供水供水，如果购买了质量很差的球墨铸铁管的话，不仅影响了工程进度，如果发生了严重后果还会触犯法律，承担相应的法律责任。所以先简单介绍关于球墨铸铁管行的性能，再根据具体的实际情况来给出合理的建议。
球墨铸铁管性能：球墨铸铁管是铸铁管类中的一个重要分类，球墨铸铁管是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状游离石墨的形式存在，所以球墨铸铁中，球状石墨了这种破坏作用，使之坚韧。一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制到1-3级（球化率≥80％），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体质，机械性能得到了很大的提高。
知道了球墨铸铁管的这些性能，这样才能够提高球墨铸铁管产品的质量，才能促进社会的发展。
株洲球墨铸铁管终饰层厚度测量方法
应通过测量涂覆后试片间接得到终饰涂层干膜的厚度。
在涂覆终饰涂层前，沿轴向将试片附于球墨铸铁管外表面上，经涂覆及修剪后该试片的小尺寸应为以下任一种：
a）250mm×100mm
b）500mm×50mm
在终饰涂层的涂覆过程中，试片的密度和厚度不应发生变化，在衬底温度下形态稳定，同时作为替代表面进行涂层厚度测量。
株洲使用千分尺或特定法测量干膜厚度。
干膜的平均厚度是：
——用千分尺测量试片上均匀分布的十个点或更多个点的读数的平均值（每个读数应减去裸露试片的平均厚度），或用终饰涂层的平均质量（通过试片得到）和密度计算得出。
目视检查试片终饰涂层的均匀性。若不均匀，应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片，依据上述方法测定局部小厚度。局部小厚度是：
——用千分尺测量50mm×50mm小片的表面上均匀分布的4个点的读数的平均值，或用终饰涂层的质量（在50mm×50mm小片上得到）通过计算得出厚度。
另外，还可以使用合适的测量仪器，如磁性测厚仪，或能显示干、湿厚度相互关系的“湿膜”测厚仪直接在球墨铸铁管上测量，也可以使用ISO 2808中的方法进行测量。