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产品详细介绍
长治除锈剂，抛丸除锈一般要求
3.1 为防止钢材与大气环境发生电化学反应而引起材料的腐蚀破坏，必须在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀的涂料或者金属层。构件表面涂覆层的有效寿命（按设计要求）除选用的涂料或金属层外，很大程度上
取决于涂装前的基材表面除锈质量。
3.2 钢材表面的锈蚀度和清洁度可按《涂装前钢材表面被腐蚀等级和除锈等级》GB8923-88标准。
（1）钢材表面的锈蚀度：系指轧制钢板表面被腐蚀的程度，分A、B、C、D四个等级，D级不
得使用。
表1 长治除锈剂 钢材表面的锈蚀度
A级
钢材表面完全被紧密的轧制氧化皮覆盖，几乎没有什么腐蚀。
B级
钢材表面已开始发生腐蚀，部分轧制氧化皮已经剥落。
C级
钢材表面已大量生锈，轧制氧化皮已因锈 长治除锈剂
蚀而剥落，并有少量点蚀。
D级
钢材表面已全部生锈，轧制氧化皮已全部脱落，并普遍发生点蚀。
（2）钢材表面的清洁度，系指通过机械、手工、火焰等方法，去除钢材表面锈、脏物和表面附着物程度。构件表面的除锈方法和长治除锈剂
除锈等级应符合下表的规定。
表2 
长治除锈剂 划清工作区与区，施工现
场要标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。
1.2.4 清理曾贮存易燃有害物品的容器，事先应干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。
1.2.5 作业前操作工应先检查砂
轮机是否可以正常工作。
1.2.6 施工现场须合理配置防雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。
（1）在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕
迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
（2）手工除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及道胶粘剂涂装。
（3）手工处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，
长治除锈剂 ，尤其是形成的复合结构薄膜与金属紧密结合在一起，在进行油漆、混凝土作业时可提高作业效果；
二、产品优点
(一)采用低压喷雾、涂刷、滚刷等简单方法可短时间内除去铁及铁合金金属的锈，可一次性完成除锈、形成复合结
构两种功能
(二)金属表面形成高分子复合膜后，不许别的作业即可进行涂油漆或混凝土浇注除锈后的金属表面，不需水洗过程，可直接进行下一道工序
(三)常温下可发挥效果，涂在金属表面可提高油漆、混凝土与金属表面
的结合性、耐久性；
(四)成分中不含有重金属，作为水溶性物质，不污染环境；
长治除锈剂，磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3.0级.使其钢铁表面无油
污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。
1.1.9除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。
1.1.10使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机
械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
1.1.11不易打磨的部位，用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈；