接地镀锡铜绞线35㎜2常用指南

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所谓的镀锡铜绞线就是指用质低碳钢材为芯、经镀铜加工而成、若干条单根线按照一定规律绞合成的新型复合导线。镀锡铜绞线是一种输配电、电气装置(如变压器、电炉)及电子电器设备、可控硅元件的软连接线。此外镀锡铜绞线也可以用于电工作业接地线。镀锡铜绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。镀锡铜绞线可以分为硬镀锡铜绞线和软镀锡铜绞线这两种。它们各自有自己的特点和用途。：13686355178：0635-2119178联系人：王欣

镀锡铜绞线工艺优点有哪些?
1、铜起到传导弱电号的作用，钢丝则起到支撑作用。依据铜包裹到钢丝的不同方法，主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。该产品既有钢的强度和韧性，又有铜的良好导电性和耐腐蚀性能。相比铜单线具有密度小，强度高，造价低等优点，是传统纯铜单线的更新换代产品。
2、使用镀锡铜绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性柔韧性。广泛应用在高“Q”值的线路当中。
3、镀锡铜绞线采用优质铜线货镀锡软铜线制成。加工过程中经过韧炼处理，是成品柔软、外表整齐、美观。
4、硬镀锡铜绞线和软镀锡铜绞线优点：
(1)硬镀锡铜绞线：抗张力强比较结实，电阻小导电性能好
(2)软镀锡铜绞线：通常比硬镀锡铜绞线细，其导电率特别高，又有韧性。
5、绝缘镀锡铜绞线优点：有较高的抗张力
镀锡铜绞线工艺优点有哪些?
1、制造工艺独特：采用冷轧热拉生产工艺，实现铜与钢的高度结合。
2、腐性能优良：表面铜层较厚(平均厚度大于0.3mm)，耐腐蚀性强，使用寿命长达30年以上。

3、导电性能更佳：由于表层紫铜材料具有优良的导电性能，使其自身电阻远低于常规材料。
4、使用范围广泛：该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
5、使用快捷：配件齐全，使用专用连接管或采用本公司生产的热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。
6、建造成本降低：对比传统上采用纯铜材料接地，成本大副度下降。

铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。
勤奋 1、导轮材料粗糙，不润滑：拉制细线时，好采用进口胶木导轮。
2、导轮转动不灵活：做好维护保养任务，经常检查导轮的运作情况，如有无晃动、串动等，做到定期更换。
不怕艰险 3、拉伸塔轮起槽磨损：更换塔轮。
塔轮是价格较高的配件，应做好保护任务，以提高其使用寿命。
合理工艺能提高塔轮的使用寿命，如润滑，合理配模工艺。
平宜近人 4、塔轮上的线材绕线方式：应尽量采用少绕围，不绕大围，以免铜线与模架或模具刮擦。
严以律已，宽以待人 5、导轮的结构不合理（如多槽一体）：采用顶槽多个组合的导轮。
6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等：易损件，定期更换。
7、润滑不良、模具磨损：调整润滑掖浓度，更换已损模具。
8、张力控制不稳定，相对滑差过大：A.可通过线速表检查线速和转速，并进行比较；B.单变频拉丝机可检查锥轮的限位开关有无超出范围。
9、加工模前一塔轮压线：将线从里反绕线。
严以律已，宽以待人 10、退火镍环毛糙，起槽：更换镍环。
11、模具配比不合理，打滑过大造成线材开机过程抖动：从新配模，减少抖动。
碰伤
铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。
1、碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成。
谦虚 2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的好办法。
3、下线后，送检按规定位置摆放。
坐怀不乱 斑点
铜料表面呈现出分散性斑迹、点迹的现象。
1、拉丝水循环过滤系统不干净:拉丝水池应采用全过滤系统，尽可能将铜粉过滤掉。
2、拉丝水细菌污染导致拉丝水变质:单机循环所用赌水箱应采用不锈钢材料或塑料循环管道应定期清洗或更换采用杀菌剂，严重时应更换拉丝水。
3、拉丝水润滑不良（浓度过低或过高）：选用清洗能力较强的拉丝油调整拉丝水浓度。
4、模具缺陷（如掉钻、漏水等）：更换已损模具。
厚道 5、导轮脏、伸线塔轮脏：应经常清洗导轮和塔轮。
自重 6、线材与伸线轮的相对滑差太大:调整相对滑差。
7、天气潮湿，铜料存放时间过长：减少库存铜料的堆放时间，必须做到铜料的先进先出做好铜料的防护，如规范包装存放环境等。
8、雨水飘到铜瞎鞠：下雨时，应关好门窗，避免雨水洒落铜线。
氧化
铜料表面因受到大气、水或油污等脏物的侵蚀而产生氧化铜、氧化亚铜，从而呈现灰蹿、暗红等现象。
筒底氧化

筒边氧化
1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。
3、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。
铜料表面出现的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑迹。
属于氧化更深的后果表现。
中间氧化
1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。
2、运行过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。
3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材：用干净的棉纱或手套。
4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
黑线
表面氧化
1、操作人员在处理铜线或搬运时，汗水沾到铜料：操作时应加强注意。
2、铜料因堆放时间过长，残留拉丝掖的抗氧化能力降底，造成铜料表面氧化：减少铜料存放时间，做到先进先出，制定制度化。
3、空气湿度大，铜料与空气中湿气反应氧化：空气湿度超过80%时，关闭门窗。
表面差
铜料表面出现锯齿状，表面不润滑现象。
1、材料本身出现杂质含量过高：更换材料。
2、中间退火不充分：提高中间退火伸长率。
3、模具不合理：：更换模具，调整配模。
4、润滑下降：提高润滑性能。
松线
排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。
1、张力故障：停机报设备检修。
2、配模不合理：调整配模。
3、定速轮绕围过多：减少绕围。

镀锡铜绞线，铜绞线与钢芯铜绞线相比 一个显着的特点是具有优异的耐大气腐蚀性 特别耐含有SO 2 、 H 2 S 、 NO、 CO 2 等工业大气的腐蚀性。如在沿海地区、火山地区、盐雾气氛地区、工业大气污染较严重地区等 镀锡铜绞线，铜绞线的应用显示出明显的优越性。

由电化学原理可知 各种金属由于其电极电位不同 在电解液中 将发生电化学腐蚀。独的钢线在电解液中的腐蚀速度快 当钢和铝结合在一起时 钢的腐蚀速度显着降低 但铝的腐蚀速度被增加 其原因在于铝的电解电位高于钢 成为阳极 而钢则成为极 结果铝由于失去电子而被腐蚀 钢由于得到电子而被保护。 同样的道理 在钢芯铜绞线中 钢芯表面的锌与铝接触形成电化学腐蚀 结果使镀锌层快速腐蚀 从而使钢芯暴在大气中而被腐蚀。

舍已为人 对于镀锡铜绞线，铜绞线 铝包钢线外层的铝与铜绞线绞合在一起 同种金属不存在电化学腐蚀问题 因而腐蚀程度被成倍地降低。据有关资料介绍人们将镀铝与镀锌钢线在大气中暴晒 比较其耐腐蚀性 结果表明 在海洋气氛中 镀锌钢绞和铝钢线的腐蚀率之比为 5. 1 ∶ 1在工业污染气氛中腐蚀率之比为 8 ∶ 1

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