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钢筋笼滚焊机又叫钢筋笼成型机,工艺质量稳定、可控性较好,很受新老客户欢迎。
  钢筋笼滚焊机优势及特点:
  1、采用西门子、施耐德等进口电控元器件,确保设备运行平稳
   2、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
  3、钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2—7种模板
  4、主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距
  5、当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约需1小时
  6、外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求
  7、配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而
  8、配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱
  9、操作简单,工人通过简单学习培训即可上岗
  10、零部件设计寿命长,备件更换简单快捷
  11、为减轻工人劳动强度和提高工人施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不)
  12、运输安装方便。设备采用模块化设计,由上料架、主机、下料机构三大部分组成,之间可快速拆装,设备 即可完成拆装。




在各类建筑施工工程中,钢筋加工是一个尤其重要的环节,在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
在过去传统的各类建筑施工工程中,钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差,设备尺寸不规范,影响到工程建设工期的延长及质量不合格。

钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。
钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。
同时,新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。



钢筋笼滚焊机又叫钢筋笼成型机,工艺质量稳定、可控性较好,很受新老客户欢迎。
  钢筋笼滚焊机优势及特点:
  1、采用西门子、施耐德等进口电控元器件,确保设备运行平稳
   2、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
  3、钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2—7种模板
  4、主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距
  5、当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约需1小时
  6、外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求
  7、配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而
  8、配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱
  9、操作简单,工人通过简单学习培训即可上岗
  10、零部件设计寿命长,备件更换简单快捷
  11、为减轻工人劳动强度和提高工人施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不)
  12、运输安装方便。设备采用模块化设计,由上料架、主机、下料机构三大部分组成,之间可快速拆装,设备 即可完成拆装。


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