超声清洗工艺及清洗液的选择，在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；
2.分析并明确要的污物；
3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，还需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
化学药剂的选择
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显著的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。因此，一定要选择合适的清洗液来清洗工件，这样才能达到好的清洁效果。
超声波清洗机的特点：
1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度完全一致；
2、清洗速度快，提高生产效率；
3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净；
4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
对于工件的表面比较复杂像一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到好的效果。
超声波清洗机能清洗哪些工件？
半导体：
集成电路，功率管，硅片，镓砷化物，二极管，铅框，毛细管，托盘等。
除脏：毛屑蚀刻油，冲压油，抛光蜡，尘粒。
电子及电气：
电子管部件，阴极射线管，印刷线路板，石英部件，电子元器件，交换设备，扬声器部件，功率表，谁泵上的马达、滚轮、固定片、液晶玻璃，磁芯铁部件，电脑软盘，录像带部件，铁环部件，磁头，相片摸面具等。
除脏：手指印，粉末，切割油，冲压油，铁屑，抛光材料，胡桃粉末，抛光蜡，粘乎，树脂，灰尘等。
精密机器：
轴承，缝纫机部件，打字机，纺织机，光学机械装置，气体阀门，手表，相机及金属过滤芯等。
除脏：机器切割油，铁屑，抛光粉，手指印，油污，油脂，灰尘等。
光学装置：
眼镜，镜头，凌镜，透镜，过滤镜片，玻璃装置，菲林，光线等。
除脏：塑料，树脂，石蜡，手指印等。
超声波清洗机的清洗成本低
在所有清洗方式中，清洗成本大体可分为：设备成本和消耗成本。超声波清洗设备使用寿命约为十年，除设备购置成本高于手工清洗和有机碱性溶剂刷洗外，低于气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以有效尺寸为600×400×350mm，功率为1KW，价格约为1万元的超声波清洗机为例，工作一小时，耗电1度，费用约为0.5元，碱性金属清洗剂1公斤，价格约为20元，可反复使用20-50个小时(根据污染程度而定)，相当于0.4-1元/小时，而一般工件清洗时间仅为3-15分钟即可，且一次清洗可对一定数量及体积的工件同时清洗，因此对于消耗成本而言，采用超声波清洗，不仅清洗效果好，而且清洗成本相当于不到0.04元/件，还不算节省的劳动力成本，远远低于其他各类清洗方法。
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智能超声波清洗机:使用水基溶剂作为清洗剂，适用于电镀零件的镀前处理及镀后清洗、钟表零件、五金机械零件、珠定首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿等的清洗。
加热温度在常温-110℃内可连续设定，自动恒温； 设有保险装置；超声输出频率可根据不同工作情况进行调；超声扫频线路；超声输出功率连续无机可调，范围为10-；超声波发生器有频率调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略调整使换能器始终工作在好的状态下，换能器效率良好，在不同工况下都能达到好的效果。现在对于饰品、眼镜等行业用到智能超声波清洗机的概率很大。
