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四川内江数控钢筋弯曲中心
● 整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
● 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
● 控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
● 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；
● 一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
● 滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；
● 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；
● 生产效率高，平均每日加工量 6800 根；
● 双独立机头，工作更，自由定尺，细节改造；
● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲
四川内江数控钢筋弯曲中心设计优势说明：1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。8.高强度移动轨道，。9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，。10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、四川内江本地喷砂、四川内江本地底漆、四川内江本地面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。
设备简介KP-2S-40平式四川内江数控钢筋弯曲中心主要应用于铁路、四川内江当地高速公路、四川内江当地桥梁、四川内江当地隧道、四川内江当地地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、四川内江当地盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、四川内江当地托起机构、四川内江当地左弯曲机头、四川内江当地右弯曲机头、四川内江当地夹持器、四川内江当地卸料机构、四川内江当地接料小车、四川内江当地电控系统、四川内江当地气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，智能化实现对钢筋的弯曲加工。料架:由链轨通过减速电机作为驱动动力的机构将钢筋缓慢送到弯曲机处。压紧机构:该机构的作用是在钢筋弯曲成型时，采用气动方式驱动夹具，预先将钢筋夹紧。对齐机构: 该机构起定尺对齐作用，也就是摆放钢筋至所弯曲的位置，设置一个对齐板到中心轴的长度并将钢筋对齐，保证了弯曲钢筋规格的一致性。
四川内江数控钢筋弯曲中心(bending center)亦称“剪切中心”。是指梁在两个形心主惯性平面(各截面形心主轴所组成的平面)内分别发生弯曲时，横截面上相应的两个剪力作用线的交点。如外力作用在与轴线垂直的平面内，并通过弯曲中心，梁只发生弯曲，不产生扭转。当外力通过弯曲中心并平行于形心主轴，梁将发生平面弯曲梁要发生平面弯曲，要求梁的横截面至少有一个对称轴，全梁至少有一个纵向对称平面。所有横向力都作用在这个对称平面内。对于非对称薄壁截面梁，为使梁只发生弯曲不扭转，梁上的横向外力所在的纵向平面就必须通过某一点，这一点称为弯曲中心，或剪切中心代替人工加工、四川内江附近将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、四川内江附近箍筋调直缠绕、四川内江附近箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。
