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在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的作用。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期性。

耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的性是为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用和管道的性又受到严重影响。

UHMW-PE管材是超高分子管道的英文缩写,是公司的主营产品,主要特点是耐磨、耐腐、重量轻、耐底温性能好。主要用途是:尾矿管、矿浆管、灰浆管、泥浆管、砂浆管、疏浚管、输沙管。




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10)施工费用低。

    ①施工工作面小,比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等,工作面少三分之二,可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例,预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽,超高分子管道施工面8米宽即可。大大减少了占地赔偿费。

    超高分子管道敷设不需要做3:7灰土基础,不需要填砂,仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3:7灰土基础,或砖混基础,需要填砂。

    超高分子管道敷设时相对于钢管、铸铁管不需要做防锈防腐处理,对地埋管无需作阴极保护,可节约工程费用 70 %以上。




1.很强的抗压强度和承压能力

   超高分子管道的抗压强度是PE80的2.5倍,PEl00的2倍,抗环境应力开裂能力是PE100的5倍,而耐疲劳是PE100的30倍以上。

2.高抗冲击性、柔韧性

超高分子管道的抗冲性和吸收冲击性能居塑料之首,无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66的10倍,U-PVC的20倍,PE的5倍。在低温度环境下抗冲击性更优异,具有很强的柔韧性。

3.高耐磨性

超高分子管道摩擦系数只有0.07-0.2,它的分子链特别长,使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍,是PE100的10倍,也是U-PVC的10倍左右。在诸多管道料中,其磨损指数*小。耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍,比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上,大幅度提高了管材的使用期。


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