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浙江绍兴杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 根据检验结果，对现场情况进行观察分析，并 与设备管理人员沟通了解卧式杀菌锅的使用情 况，综合分析产生腐蚀的原因是氧腐蚀、酸腐 蚀、机械接触损伤等因素作用所致。 (一)筒体底部内表面后部溃疡状腐蚀(图1中 A处)产生的原因主要有以下几点 0设备安装时基础水平度未按要求进行测量 致使设备前高后低，筒体后部污水无法排放干 净，而在灭菌完成后，车间工人也未能及时将 后部积水清理干净，致使筒体后部溃状腐蚀 e由于锅炉给水未采取除氧措施。给水中的溶 解氧大部分或全部进人锅炉，并随蒸汽进入杀 菌锅，蒸汽中的氧对简体产生氧腐蚀: ＠罐听 在高温灭菌过程中有时会破裂。当灭菌后进水 冷却，罐听食品中含的微量酸性(或碱性)物质 会溶解在冷却水中，并对筒体产生腐蚀。

浙江绍兴杀菌锅塑料垫板 卧式杀菌锅腐蚀的原因及防范措 施[2] 我们在实际的检验过程中，经常发现在用卧式 杀菌锅局部出现不同程度的腐蚀，这不仅影响 了卧式杀菌锅的运行，也大大缩短了卧式 杀菌锅的使用寿命。下面根据一起典型的卧式 杀菌锅腐蚀案例，分析产生腐蚀的原因，提出 防止腐蚀的几点措施。 卧式杀菌锅的基本参数和腐蚀情况 在浙江绍兴Q一家台资企业生产车间内 一台卧式杀菌锅规格为中1200 mmx3200 mm，容积4.0 m3，工作压力0.3 MPa。主要受 压元件材质Q235B，公称壁厚8 mm。在一次 定期检验发现卧式杀菌锅简体多处出现严重腐 中 O筒体底部内表面后部溃疡状腐蚀(图1中A 处)，面积纵向2000 mmx环向300 mm，测得 小壁厚4.6mm； ＠筒体底部内表面前侧有3道深沟状腐蚀(图1中 B处)，尺寸 为宽15mmx长800 mm， 沟深3.5mm； 3筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出现腐 蚀坑(图1中C处)，左侧面积纵向95 mmx环向 30 mm，深3.5mm，右侧面积纵向65 mmx环 向25mm，深3.0mm； 4后简体顶部靠近排汽管部部位外表面保温层 破损严重，保温层下筒体表面局部溃状腐蚀(图 1中D处)，面积400 mmx400 mm，测得小壁 厚3.3 mm。

浙江绍兴杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 （一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤，罐 听食品灭菌完成后，出锅时，操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车，铁钩经常与简体表 面摩擦，破坏简体表面本已形成的氧化膜，促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用，筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 （二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当，每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击，另外导轨对接 部位之间存在间隙，料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在，容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体，长期的 挤压撞击导致严重磨损，并在进而形成磨损腐蚀坑。