<天水>建贸机械设备有限公司
大型全自动数控钢筋弯箍机
数控钢筋调直弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。小型数控钢筋调直弯箍机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
弯箍机操作规程：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
天水市全自动数控钢筋弯曲中心价格合理建贸有限公司
钢筋笼成型机特点：
1，钢筋绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3，钢筋绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。
4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5，流水线作业形式，施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。
6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
7，绕筋，主筋可双筋同时制作。
8，钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。
9，绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。
技术参数
钢筋直径：10—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm 弯曲方向：双向
弯曲间距：小500mm
弯曲 角度：向上180° ， 向下180°
弯曲速度 60°/秒 移动速度 0.6m/s 长度精度 ±1mm
角度精度 ±1° 总功率 15KW
设备组成清单（高配） 承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套
弯曲机
一；钢筋弯曲机是采用的一体化设计，具有强度的轨道设计，使用期限比较长，操作起来也很简单，能够循环的弯曲多个角度的上料架。 二：数控钢筋弯曲机的弯曲主轴是伺服控制的，所以弯曲精度也是采用的伺服电机带动的，设备定尺精度比较，工作效率也比较。 三：数控钢筋弯曲机的小齿轮和大齿轮合作减速，大齿轮也是带动弯曲盘面旋转的，且弯曲盘面上也有中心轴孔和弯曲轴孔，用起来比较方便。 数控钢筋弯曲机在设计时是采用的伺服系统，因此使用起来比较方便，操纵也很简单，比较经久耐用，很多朋友不了解数控钢筋弯曲中心的选择要点，下面给大家分析下： 一点：在选择数控钢筋弯曲机的时候，首先要注意下弯曲机使用的电机功率是多少，有的厂家会降低电机的功率，这样在工作时就会降低效率。 二点：选择数控钢筋弯曲中心，还要主要下弯曲中心的弯曲夹紧装置，弯曲中心的夹紧装置能够确保钢筋的向前移动，保证成形的精度。 三点：大家还要注意下，数控钢筋弯曲中心的自动穿线装置，这个装置能够提弯曲中心的加工效率，在生产时不会耽误生产精度。