支持定制的钢筋调直弯箍一体机基地

数控钢筋弯曲中心机是河南建贸机械设备有限公司专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品较大能加工直径φ36mm的高强度螺纹钢。本机特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行弯曲的加工能力。是我公司独立研发的具有自主知识产权的钢筋加工设备。我们在研发上力求人性化，能满足各个层次的人群操作使用，同时加工精度高、效率高满足工程工期要求 每个工作班相比普通弯可替代10名操作工的加工量，可给客户带来实实在在的效率和收益。

规程：1、使用数控钢筋弯曲中心前，要先检查设备的芯轴、成型轴等零部件完好，确认是否出现裂纹或损坏，检查防护罩是否牢固可靠，同时需要先进行空机运转，在确认设备正常之后方可对钢筋进行弯曲。2、在数控钢筋弯曲中心设备运转工作过程中，严禁对设备进行其他操作，禁止更换芯轴、成型轴等，同时也不能进行角度的变换和调速，严禁添加润滑油或进行清扫等。3、在弯曲钢筋过程中，严禁弯曲超过设备规定的直径和根数的钢筋，同时设备的转速也不能超过规定。4、在钢筋弯曲机运行过程中，一定注意不能更换芯轴，不能任意变换角度调整速度，同时也是不可以加油的。5、操作数控钢筋弯曲中心的人员，要足以下操作位置，提示大家不要在高处过脚手架上进行，可以避免发生坠落的情况。6、重要的一点就是操作数控钢筋弯曲中心，需要先对设备进行各项检查，并进行空运转，确认正常后方可开始操作。

双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。数控钢筋弯曲

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（1）HPB235级钢筋末端需做180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。??（2）钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。??（3）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对于抗震要求的结构，应为135°。??（4）箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。??新款变频器的钢筋板筋机是离合器型钢筋板筋机结构的改进。包括调直框、大齿轮、小齿轮、弯钩圆盘，其特征在于结构中：双级制动伺服电机与弯曲

全自动五机头钢筋弯箍机主要有进口PLC控制能同时工作，五个弯曲主机可以同时弯曲多跟钢筋，大大上升功率等级，可大大环比降低人工劳动强度。长期用于高速公路、高铁、核电站、建筑钢筋配送中间等领域。全自动五机头钢筋弯箍机一次能弯多少根钢筋一组推动切断用活塞；另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。切断机构的工作原理：在切断活塞中部装有 阀柱及弹簧，当空转时，出于弹簧及作用，使中部阀柱离开液压缸的中心油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中间阀柱堵死液压缸的中部孔，这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，发生了高压推动活塞运动，活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理：由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处，液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。钢筋弯曲