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以下是:螺旋光氧净化器大量现货的图文介绍



 

WLS系列螺旋输送机主要技术参数:

WLS型

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺旋直径(mm)

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺距(mm)

100

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

转速(r/min)

140

120

90

90

75

75

60

60

45

35

30

输送量QΦ=0.33(m3/h)

2.2

7.6

11

22

36.4

66.1

93.1

160

223

304

458

功率Pd 1=10m(KW)

1.1

1.5

2.2

2.4

3.2

5.1

4.1

8.6

12

16

24.4

功率Pd 1=30m(KW)

1.6

2.8

3.2

5.3

8.4

11

15.3

25.9

36

48

73.3

转速(r/min)

120

90

75

75

60

60

45

45

35

30

20

输送量QΦ=0.33(m3/h)

1.9

5.7

18

18

29.1

52.9

69.8

125

174

261

305

功率Pd 1=10m(KW)

1.0

1.3

2.1

2.1

2.9

4.1

4.7

6.8

9.4

14.1

16.5

功率Pd 1=30m(KW)

1.5

2.3

4.5

4.5

7

8.9

11.6

20.4

28.3

42.2

49.5

转速(r/min)

90

75

60

60

45

45

35

35

30

20

16

输送量QΦ=0.33(m3/h)

1.4

4.8

15

15

21.8

39.6

54.3

97

149

174

244

功率Pd 1=10m(KW)

0.9

1.2

1.9

1.9

2.5

3.4

4.3

5.4

8.1

9.5

13.3

功率Pd 1=30m(KW)

1.2

2.2

3.8

3.8

5.4

6.8

9.2

16

24.4

28.6

39.9

转速(r/min)

75

60

45

45

35

35

30

30

20

16

13

输送量QΦ=0.33(m3/h)

1.2

3.8

11

11

17

31.7

46.5

73.0

99.3

139

199

功率Pd 1=10m(KW)

0.75

1.1

1.6

1.6

2.1

3.1

3.7

4.6

5.7

7.7

11

功率Pd 1=30m(KW)

1.1

1.8

3.4

3.4

4.4

5.6

8

14

16.7

23.2

33

WLS系列螺旋输送机外型尺寸:

型号

W

A

B

C

D

N

Q

Y

L

K

R

S

P

O

H

V

J

T

G

L

WLS100

2500

100

180

146

10

4

180

190

90

112

180

112

60

178

120

160

14

163

1500
2000
2500

3500-
40000

WLS160

2500

160

240

206

10

4

200

190

112

150

200

150

60

270

120

160

14

190

WLS200

3000

200

300

256

14

8

225

190

112

180

225

180

60

308

160

200

14

212

WLS250

3000

250

350

306

14

8

250

190

140

224

250

224

60

336

200

250

18

240

40000-
80000

WLS315

3000

315

425

370

14

8

330

190

214

280

390

250

60

443

300

350

20

340

WLS400

3000

400

500

456

14

8

3580

190

224

355

390

280

60

533

320

400

24

384

WLS500

3000

500

600

556

14

8

400

190

280

400

400

340

80

662

400

500

24

440

2000
2500
3500

5500-
80000

WLS630

3000

630

730

686

14

8

450

190

355

500

450

420

80

763

500

630

24

555

WLS800

3000

800

920

868

18

16

550

340

450

630

550

520

80

970

632

800

30

650

WLS1000

3000

1000

1120

1068

18

16

650

360

560

710

650

630

80

1190

710

1000

30

760

6000-60000

WLS1250

3000

1250

1370

1318

18

16

800

380

710

800

800

760

80

1440

800

1250

30

910




 

不锈钢螺旋输送机特点及应用范围:

  GRLS隔热型螺旋输送机不仅具有一般螺旋机的输送功能,还有对所送物料的冷却、恒定温度及耐腐蚀方面具有独特的优势。如输送硝酸铵等物料。

  (1)当通蒸汽时,是为了使物料保持一定的温度,不使其温度下降得太快。

  (2)当通入常温水或其他液体时,是为了冷却物料,使之温度下降到合适的要求。

  (3)当材质采用304、321或316L,及其他耐腐材质时,此螺旋机不仅有隔热的效果,而且还有防腐蚀的功能。由于要采用此类螺旋机输送的物料具有一定的温度,并且可能有腐蚀性时,两端的轴承必须外置,不与物料直接接触,并且对于两端密封要求也较高。


 

螺旋数在矿山,化工,煤炭等行业中都有着很大的需求量,在不同的行业中对螺旋输送机要采取不同的形式。所以转速也就自然不一样了。


提高螺旋输送机输送效率的措施有哪些呢?


   首先,可在头部和底部应设有吸风管和通风口,用以保证螺旋输送机的输送槽进料过程中不会形外溢。螺旋输送机要有可靠的耐寒性。这样在寒冷的冬天也也可以,保持足够的工作效率。


其次,螺旋输送机的放置应注意,要预留出一定的距离,以保证有一定的通风和检修空间,有利于快速的解决出现的问题,来提高工作效率。在头部轴承表面铆接或粘接防滑、可有效的来保证输送机的正常运行,来提高摩擦系数,物料输送的时候出现打滑,提高提高工作效率。 



 

 

螺旋直径mm

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺距mm

100

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

转速r/min

输送量m3/h

140

2.2

112

8

100

14

90

24

80

34

71

64

63

100

50

145

40

208

32

300

25

388

转速r/min

输送量m3/h

112

1.7

90

7

80

12

71

20

63

26

56

52

50

80

40

116

32

165

25

230

20

320

转速r/min

输送量m3/h

90

1.4

71

6

63

10

56

16

50

21

45

41

40

64

32

94

25

130

20

180

16

260

转速r/min

输送量m3/h

71

1.1

50

4

50

7

45

13

40

16

36

34

32

52

25

80

20

110

16

150

13

200

 

注:1、n-转速r/min(偏差允许在10%范围内)

2、Q-输送量m3/h(本输送量是在充值系数ω=0.35是计算出的)


  螺旋输送机(GL型)不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
  螺旋输送机(GL型)直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。





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 NID干法脱硫系统的脱硫剂为生石灰,要求颗粒粒径≤1mm。而实际上,一般石灰石块在被烧制成生石灰后,经过两道磨制工艺,就会变成粒径为几十甚至十几米的生石灰粉末,便于输送和储存。生石灰仓是暂时储存生石灰的设备,容积一般设计为能容纳系统使用3~7天的生石灰量,并尽可能靠近设备本体,减少输送距离。


  生石灰仓的均匀卸料和生石灰的有效输送是确保脱硫系统正常运行的重要条件。为避免生石灰在灰仓下落过程中形成“中心流”而导致流动“死区”,造成灰料流动不均匀、不稳定,设计选型时需要从灰斗壳体材料和锥形部分半顶角两方面综合考虑。


  研究表明,在壳体的常用材料中,不锈钢和聚四氟乙烯 ,铝合金和碳钢次之。考虑到成本和安装的因素,灰斗的壳体材料可采用普通碳钢;内壁可涂环氧涂料,以防止生石灰粉结壁。




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