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精密钢管异型管工艺成熟



广东中山精密钢管的种类: 广东中山精密钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等; 广东中山精密钢管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等; 广东中山精密钢管按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等; 广东中山精密钢管按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。 广东中山精密钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。 广东中山精密钢管工艺性能的检测方法: ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D); L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08; ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格; ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°; ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)。




广东中山精密钢管分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变和析出碳化物考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次回火。 经过淬火处理后的广东中山精密钢管,其综合机械性能在很大程度上有了比较明显的提高,精密钢管在未来的发展过程中将会有更好的发展。 广东中山精密钢管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可至0.2mm以内,在保证抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。 广东中山精密钢管生产工艺的注意事项: 广东中山精密钢管毛管 毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。



对广东中山精密钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。 广东中山精密钢管内孔的测量可以采用精密钢管直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。 广东中山精密钢管直接测量 利用两点或三点定位,广东中山精密钢管直接测量出孔径的方法,也是常用的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具,例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、 比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计(见比较仪)和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。 广东中山精密钢管间接测量 先测量与孔径有关的函数,再换算出孔径尺寸。 广东中山精密钢管综合测量




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