无缝钢管的恰当采用,实际上很有大学问!今日大家就来好好地的科学研究一下这门大学问!
无缝钢管采用标准,二类压力容器常见无缝钢管原材料采用标准及方式
针对大家步骤工业生产常见的液体运输用无缝钢管,采用时有哪些规定?且看大家二类压力容器人的小结:
无缝钢管是选用破孔热扎等热处理方式生产制造的没有焊缝的无缝钢管。必需时,热处理后的管道还能够进一步冷拉至所规定的样子、规格和特性。
目前,无缝钢管(DN15-600)是石油化工生产装置中应用*多的管子。
碳素钢无缝钢管
主要材料牌号:
10#、20#、09MnV、16Mn 共4种
主要标准:
GB8163《流体输送用无缝钢管》
GB/T9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》
GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》
GB9948《石油裂化用无缝钢管》
GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》
GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》
GB/T8163:
材料牌号:10#、20#、Q345等。
适用范围:设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质.
GB6479:
材料牌号:10#、20G、16Mn等。
适用范围:设计温度-40~400℃、设计压力10.0~32.0MPa的油品、油气.
GB9948:
材料牌号:10#、20#等。
适用范围:不宜采用GB/T8163钢管的场合。
GB3087:
材料牌号:10#、20#等。
适用范围:低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等。
GB5310:
材料牌号:20G 等。
适用范围:高压锅炉的过热蒸汽介质
检验:
一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。
GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管,除了流体输送用钢管必须进行的试验外,还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。
GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。
GB3087标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,还要求进行冷弯试验。
GB/T8163标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如前三种严格。
山东省36项专项举措整治大气污染 无缝钢管业为重点
为了进一步改善山东省大气质量,履行建设宜居宜业美丽山东的承诺,山东省政府近日出台了《山东省大气污染防治2015年行动计划》,重点实施清洁生产、机动车污染防治、工业大气污染治理等10个方面,共计36项举措,努力推动大气污染防治的纵深发展,打好大气污染的攻坚战。
大气污染防治一直是山东省政府近几年工作重点之一,也是山东人民关注的主要方向。2014年,为了做好大气污染的防治,全省派出了专业检查组深入太原、晋中、阳泉等地,实施实地查看环境综合整治、工业污染治理、清洁供热改造、工地扬尘控制、煤层气发电等情况,并与人大代表、专家学者、基层执法人员和企业代表座谈。通过努力,2014上半年,全省节能减排工作完成序时进度任务,11个省辖市环境空气平均达标天数同比增加15天,细颗粒物PM2.5平均浓度同比下降16.7%。下半年全省继续强化措施,完善制度,严格执法,结合山东实际,大力推动黑色煤炭绿色发展、高碳资源低碳发展,在环境的治理方面取得了显著成效。
金海金属材料有限公司主要从事 甘肃定西无缝钢管等相关业务。本公司拥有严密的生产设备,雄厚的技术力量,完备的检测手段和健全的质量保证体系,以保证产品结构合理、性能可靠。 生产厂家电话。
无锡无缝钢管是现阶段运用比较普遍的一种管材,另外无锡无缝钢管的类型也是有许多,不一样的类型主要用途也不一样。一般无锡无缝钢管关键用以低高压加热炉(压力一般不超5.88Mpa,操作温度在450℃下列)的遇热面管道;用以锅炉(压力一般在9.8Mpa之上,操作温度在450℃~650℃中间)的遇热面管道、锅炉节能器、受热面、再热水器、石油工业用管等。无锡无缝钢管生产加工出現的缺点:
1、无锡无缝钢管会造成 原材料晶格常数织构等外部经济缺点和粗糙度的,并引起奥氏体改变及渗碳体的进行析出。如冷拉后马氏体钢展现出带磁状况。
2、造成 原材料晶格常数织构或改变产生在表层,便会变成孔蚀等部分浸蚀的始发站部位。无锡无缝钢管这类状况在形变水平做到20%减横断面率的时候会出現立即欠佳影响。
3、无锡无缝钢管冷拉之后将在原材料中留有内应力,内应力对原材料的抗晶间腐蚀裂开极其不好。无锡无缝钢管一切水平的冷拉对会使无锡无缝钢管原材料的SCC敏感度暴增。
4、冷拉水平对无锡无缝钢管的高溫长久抗压强度也是有欠佳影响。无锡无缝钢管一般操作温度越高或开裂使用寿命规定越高,容许的冷拉水平也越低。
无锡无缝钢管和一般无缝管的差别:
1、一般一般无缝管主要特点是无焊接缝,可承担很大的工作压力。产品能够是很不光滑的铸态或冷拨件。
2、无锡无缝钢管是近些年出現的产品,主要是内螺纹、表面规格有严苛的尺寸公差及表面粗糙度。