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薄板的产品技术要求可分为四个方面：(1)厚度性与均匀性；(2)外形平直度(板形)；(3)表面光洁度；(4)机械性能与物理、化学性能。这几方面的要求虽亦为其它钢板所共有，但对薄钢板来说，则往往更有其特点，或者在某些方面要求更为严格些。从轧制变形过程的特点来看，薄钢板和带钢有着两种根本不同的生产方式——热轧与冷轧。叠轧薄板是历史为悠久的热轧薄板生产方式。所用的轧制设备为单辊驱动的二辊不可逆式轧机。其特点是设备简易：不需要配备造价高而维护要求较严的齿轮机架，亦无需轧辊平衡装置；所用的动力设备简单而经济，但却能生产主要厚度规格范围在0.28—1.2毫米之间的薄钢板。除冷轧外，再无其它轧制方式可以代替叠轧提供这一厚度范围的板材。

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冷轧钢薄板及热轧钢薄板各有什么特点： 冷轧及热轧薄板在压力加工过程中的区别是:热轧薄板是在材料的再结品温度以上温度下进行加工的，这时耐磨板的塑性好，轧后不产生很大的加工硬化，而冷轧薄板是在耐磨板的再结晶温度以下温度进行加下的，此时材料的塑性变形能力小，而且又不产生再结晶，冷轧后板内会残存大量的冷加工变形，使板材硬化。由此产生了三个不同的特点:(1)工艺不同。(2)原材料不同，耐磨板热轧薄板的原料为板坯等，其厚度要求较宽，而冷轧薄板的原材料为热轧后的钢板，且要求钢板的厚度较薄，(3)产品的性能及用途不同，热轧薄板的厚度薄可达几个毫米，表面质量较冷轧板差，但由于未产生很大的加工硬化，常用作冲压成型、挤压成型等再次加工且要求塑性较高的零部件，冷轧薄板薄可达0.001mm.表面质量较好，又由于加工硬化的作用，耐磨板的强度较高、韧性较低，所以常用作要求表面质量好、厚度较薄、强度要求高、一又不再进行热处理的零部件。

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