B15AHT1200-M涂层新货

电工钢武钢硅钢；50WW230 50WW250 50WW270 50WW290 50WW310 50WW350 50WW400 50WW470 50WW600 50WW800 50WW1000 50DW600 50WW1300 50DW230 50DW250 50DW270 50DW290 50DW310 50DW470 35W230 35W250 35W270 35W300 35W330 35W360 35W400 35W440 50W230 50W250 50W270 50W290 50W310 50W350 50W400 50W470 50W600 50W800 50W1000 50WH470 50WH600 65WW350 65WW470 65W600 65W700 65W800 65W1000 65W13

，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率，降低矫顽力和铁损但含硅量增加又会使材料变硬变脆导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。 碳、硫、氧被认为是电工钢中的三害。这些元素会增加软磁材料的矫顽力，并使硅钢片的磁滞损耗增大。此外，含氮过多也会妨碍晶粒成长，导致磁滞损耗和矫顽力增加。含铝过多(超过0.5％)的硅钢片脆性太大很难加工。晶粒取向的织构钢片不仅在强磁场中具有高的饱和磁通密度和低的铁损，而且在弱磁场中也有好的磁性（初始磁导率大）

电工钢加工工艺流程和工序冷轧取向硅钢工艺流程→?一次冷轧→?中间退火→?二次冷轧→?脱炭退火涂隔离层→?罩式炉高温退火→?热平整涂绝缘层→?纵切（或横切）→?包装脱炭退火涂隔离层-------------典型的涂MgO隔离层，用于取向硅钢。罩式炉高温退火--------一般也是取向硅钢，部分半工艺无取向硅钢也用罩式退火，只是温度比取向要低些。冷轧无取向硅钢工艺流程：铁水脱硫预处理→?转炉吹炼→真空处理→?连铸→?热轧→?酸洗冷轧联合机组→纵切机组/切边重卷机组→?宽卷包装/窄卷包装。为了简化传统无取向电工钢的生产工艺降低消耗提高无取向电工钢的磁学性能通过氧气顶吹转炉(BOF)-RH真空处理-LF精炼炉-薄板坯连铸连轧(CSP)-酸洗连轧-连续退火流程来实现更大批量生产。

电工钢的牌号电工钢牌号的命名通常会包含四个指标：厚度、类型、铁损、涂层。厚度：使用公称厚度（mm）的?100?倍数值标?记，如?50?代表的是?0.5mm?厚度；类型：电工钢的类型，比如无取向（W）、取向（Q）、高磁感取向（QG）等等；铁损：使用铁损保证值的?100?倍数值标记，如?600、800?等数值；涂层：代表电工钢表面绝缘涂层的类型，如半有?机薄涂层、自粘接涂层等；除此之外，有的钢厂会在牌号的不同位置加上钢厂代码，如宝钢的?B、马钢的?M、武钢?的?W?等。极薄电工钢带材目前国内还没有相关的牌号信息，牌号为日本牌号的表示方法。