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买注塑产品开裂原因分析必看-可信赖

更新时间:2025-03-17 03:18:29 浏览次数:6    公司名称:衡水 铭诺橡塑制品有限公司

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产品参数
产品价格电议
发货期限7天内
供货总量9999
运费说明电议
最小起订10
质量等级A
是否厂家
产品材质塑料
产品品牌铭诺
发货城市河北衡水
产品产地河北衡水
加工定制
可售卖地全国
产品颜色定制
质保时间180天
是否进口
质量认证合格
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潍坊安丘注塑产品 制品产生应力龟裂的原因 1-1 残留有内应力的制品因溶剂、油、药品的作用 相关联的知识 2-1 同变形、裂纹同样的原因。 2-2应力龟裂我们考虑可能是由于溶剂、油、药品的作用使制品的结合力降低而产生。(图 A)23对应力鱼裂的检测只要附加上外力。简单的方法就是在被检测的制品下吊上重物,使方式拉伸强度的 20%的应力发生,这时用溶剂、油、药品涂布一周进行观察。 2-4 因为实际的药品种类是混合物,所以不能一概而论。由于少量的防锈油或切削油的作用就会产生角裂效应2-5在实验中,全部的溶剂、油、药品类物品对制品或多或少都有影响,所以使用的突器预先必须认真检查、清洗,不得有异物




潍坊安丘注塑产品 参考事项:51 当温度降低到不产生凹疯时,如果 在模腔内的材料还有压力,应该考虑到不会产生四痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力.无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高,如果材料的通边宽,因为到各个角落的压力的传递,近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕,也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时,这个地方有高的压力,其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留,是制品的内部应力也大。在理想的状态下材料温度同模具温度的上升,材料流动性较好,并目射出在静压状态也变底 5-2在变化成型条件时,温度、压力、时间的组合应预先制作好的表格,按顺序进行,就可以早知道结果。首先时间变得很长后,每逢压力的微小变化也容易知道。应注意的是,得到温度变化时的结果,应该在注射料之后,等温度降下后再生产时的结果.


潍坊安丘注塑产品 解决的方法 3-1 即时:降低射出压力,降低加热料筒温度。降低射出速度 3-2 短期的:对模具发生飞边的面进行研磨 3-3 长期的:模具使用硬质钢的材料。 由于材料的差异 4-1 因流动性好的材料也就容易产生飞边,所以模具分型面要做得严密 4-2结晶性材料在熔融时因粘度很低。特别需要模具分型面的严密 参考事项 5-1 应注意,对模具加过大的压力也会产生飞边,分型面之间,夹人异物既损伤模具,又会产生飞边。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 标准相当于国产 50钢)使用 HRC30 的预先硬化过的特殊钢,在分型面就很难产生飞边



潍坊安丘注塑产品 12.制品产生糊斑的方法产生糊斑的原因 1-1空气溢出不充分 关联的知识 2一1 模具内的残留气体因压缩成为高温状态,这时使材料烧焦2-2 气体溢出不充分以及空气被封闭会产生熔接痕。2-3气体排气不充分也会造成制品缺料(参考缺料这一节)解决方法 3一1 即时:降低射出速度 3-2 短期:增开空气溢出槽,附加空气溢出销3-3长期:模具使用易于空气溢出的镶块结构四由于材料的差异:没有特别的原因




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潍坊安丘注塑产品 制品缺料的方法 一,产生缺料的原因: 1-1注塑机压力的不足 1-2 模具内压力的不足 1-3 材料流动性的不足 1-4 型腔内空气逸出不良 1-5浇口不平衡(每模出数多的时候 关联的知识:21 缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时,成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定即提高模温、料筒温度,提高射出速度和射出压力 无水印 2-2 型腔内的排气通边设计不高明时,造成模具内空气难逸出,除了引起制品缺料外,还是引起制品糊斑和融合痕的原因。




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