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螺杆启闭机电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。，在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。（）螺杆式启闭机安装时底座地基应牢固平整，留有地脚螺丝孔的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
（）启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直与吊耳轴，双吊点式两个机座必须平衡，两个丝杆平行，同时垂直与吊耳轴，手摇或带电，先手摇启动上下几次，达到规范后方可带电使用，带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅离场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生。
。，闸门吊耳销轴随产品供应（＃材质），闸门吊耳材质为ht00铸件或q焊合件a，止水方式，确定是单向止水还双向?前止水还是后止水，止水带面材质要求。e，设计确定的启闭机型号及启闭吨位及与螺杆连接部位的相关数据。e，工作水头超过本厂规定标定值时，需机械程度增加而发生的变更设计。
后制造增加费用。卷扬启闭机用于各类大型给排水，水利水电工程。用于控制各类大，中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。，启闭机包括电机，启闭机，机架，防护罩等组成，采用三级减速方式，用国旋付传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。
螺杆启闭机支架，螺母，螺杆，大，小伞齿轮，压力轴承，手摇柄等组成。手动螺杆式启闭机主要有：LQ手摇式螺杆启闭机(T—00T)，LQ手电式螺杆启闭机(T—00T)，LQ侧摇式螺杆启闭机(0.T—T)，LQ手推式螺。
杆启闭机(0.T—T)，LQ手扳式螺杆式启闭机(.T—T)。该系列产品设计合理，操作简便，灵活，便于安装，平原山区有电无电均可使用，并具有防盗水功能，可靠。主要用于水力水电，市政建设，给水排水，水产养殖，农用水利建设等工程。
安装步骤编辑，在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平0＆ordm，启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到0％以上，螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面，要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾。
斜，造成局部受力而损坏机件。，将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。，对于安装启闭机的基础必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强。
可生产公司标准规格外异形闸门，.可根据用户来图样，制造各种螺杆启闭机或为用户设计异形闸门图样，.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力＝水头闸门面积，重量螺杆重量摩擦，系数）。
卷扬启闭机生产厂家供应宁县，安装前，要首先检查竖框与横框之间，闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.0mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接。
螺栓。，安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。，浇注混凝土时，流进闸板，闸框，斜铁，挡板间的灰浆应彻底，以防止灰浆凝固后影响闸。
门启闭。，加固物。闸门出厂前，为使闸板，闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，m以上的闸门在上下框上安装了-个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。螺杆式启闭机调试方法及注意事项：，当启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负0％，并测出电流。
螺杆启闭机机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。.在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负mm，高程偏差不超过正负。
mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。.对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。.在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
调试方法编辑.当启闭机在无负荷运行情况下，保证三相电平衡，其差值不得超过0％，并检测电流。.当闸门处于全闭状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
.在启闭机主控制线路的调整上必须保证闸门到达上下限的误差不超过厘米。注意事项编辑安装完毕后一定要做试运行，检测螺杆两个行程有无异常声响，检查安装是否符合技术标准。闸门启闭机，又称为启闭机闸门，是一种大型水利机械产品，闸门启闭系到水工建筑物的正常运行，除。
应满足一般起重机械的设计要求外，工作可靠和操作灵活方便具有特殊的意义。闸门启闭机可按不同特征进行分类：①按操作动力可分为人力，电力，液力。②按动力传送方式可分为机械传动和液压传动。机械传动又分为皮带传动，链条传动，齿轮传动和组合。
传动。
