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将植物秸秆、木屑或是花生壳等原材料,经过特殊的设备加工压制后形成的颗粒燃料,即人们通俗所讲的生物质颗粒,属于目前比较环保的一类燃烧材料,在工业化生产中有着比较多的应用。许多人在使用该类颗粒作为燃料的过程中,发现有许多颗粒存在有易碎的情况,这到底是怎么回事呢?生物质颗粒之所以比较容易碎,多认为与存在有以下几个方面的原因有关:1、颗粒出现辐射式裂纹:该类情况的发生,多认为与颗粒中存在有比较大块的木屑成分有关。2、出现垂直性裂纹:许多厂家在生产生物质颗粒的过程中,多会因为生产工艺方面的缺陷或是对于整个生产工艺要求的不严格,导致颗粒内部的木屑无法均匀干燥,促使其木屑内部含水率不均匀。而在将单个颗粒紧缩后,其内部所含的水分会让整个颗粒出现被翻开的情况,出现垂直性裂纹。3、水平裂纹横。该类裂纹的出现,与辐射式裂纹的出现原理相似,多与其内部各个颗粒大小不均匀,木屑纤维膨胀等有关。对于这类情况,在其内部适当添加环状模木材颗粒,以此来环模紧缩力,达到解决生物质颗粒易碎问题的目的。不管是对于生物质颗粒制造者还是购买者而言,对于其颗粒完整性方面的问题都应该多加注意。这是由于易裂、易碎颗粒在燃烧后所释放的能量,较细腻、成型好的颗粒而言,要偏少,同等燃料消耗小,所释放的能量会有比较大的差异。
我们生物质颗粒燃料装置过程中,我们可以了解到,它具有许多优异性能。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术,对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间,在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。因此,它是体现在哪些方面?首先,它使用的原材料非常环保。可以使用一些废木屑和一些稻草颗粒。设备加工时采用的设计方法是沸腾半气化燃烧设计,使设备燃烧更充分,在微压条件下,不会出现减温回火问题。这与其他设备的情况不相似。它还具有热负荷的作用,使内燃机在固定负荷的30%~120%的范围内快速地进行调节和启动,其反应速率非常敏感。它在环境保护方面也很好。在开头也提到了这一点。它使用的燃烧实现了能量的可持续利用。其次,颗粒生物质燃烧装置在使用时,不浪费去除和废水释放。因为它使用高温的燃烧法的方法,并且其气态形式的焦油是通过直接燃烧证明。这也可以解决一些技术问题,同时也避免了焦油的生活中,我们带来了水的二次污染问题。