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钢沉管焊接采用手工下向焊，在正式组焊前，根据现场环境，进行焊接设备与焊接工艺的认可试验，全部现场焊接作业，焊接设备，焊接工艺规程皆经监理工程师认可并由合格焊工执行，钢沉管组焊时，应减少错边量，从沉管顶中心分别向下组对。起吊时应充分考虑每一个吊点的受力是起吊的关键。按沉管体的长度和重量应安排5个起吊点，两头采用两艘起吊能力为80t的高竿吊装船，中间采用三艘起吊能力为40t吊装船来完成吊装。为了起见，另备一艘起吊能力为80t的高竿吊装船作应急备用，总起吊能力应大于沉管重的2倍。本工程采取半封航施工，起吊前各吊装船在自己的吊装点安装好吊装索具，等待航道封航。封航后，各吊装船立即实施起吊施工。起吊时，先由两头的吊装船开始，慢慢吊起，使沉管体从水状态变成垂直状态，同时，中间的吊装船也应收紧索具，稳定沉管道。沉管道吊起后，启动吊装船自身推进器，使沉管道在水面上作90°沉管位调整，缓缓移至沉管位，实施灌水下沉。

沉管18时代初期，开头作为管线、道路隧道，1912年美国建设成功了一条底特律河铁路道路隧道，管道上面段是10管道长80米的钢壳管道段构成。到达1927年，英格兰建设成功了一条全长是【 120米】的水底水下管涵。凭借水下安装过河管道法修建的一条水底路线道路隧道是美国伊利诺伊州的奥克兰相关阿拉梅达之间的波西隧道，建设成功在1928年，管道上面长度766米，遵照13节63米长的管道段。它们那就是钢制方形结构，其外直径是12.3m。应道路隧道凭借长方形的双车道截面等等较多要紧的缺点，变为美国起先应运水下安装过河管道法的平凡。但从未1930年建设的底特律—温莎隧道起又采用了钢质材料制作的管道段，而将其横断面的外形改为六角形。

常见的开槽施工沉管道系统的施工工艺流程大致包括：测量放线——沟槽开挖——地基处理及沉管道基础——检查井及雨水口制作——沉管道安装——沉管道连接——沉管道与井口连接——闭水试验及满水试验——沟槽回填。对于埋深较浅，不足4m的区域，采用大开挖施工，主要施工顺序如下：测量定位——基槽开挖——马道设置——沉管道安装——回填压实对于埋深较深，超过4m的区域，采用钢板桩支护开挖，主要施工顺序如下：测量定位——板桩施打——逐层开挖——围檩安装——沉管道安装——回填压实——板桩拔出——桩缝填砂。水下工程队下设多个施工工程队，潜水员38人，技术人员25人，潜水监督员7人，水下沉管道安装工程师5人，潜水医学技士4人。开沟作业为了准确地。

水下沉管道和取水头安装守信单位系从事沉井下沉深井降水以及水利工程、土方开挖、吹沙、水电基础工程综合性土方工程施工企业，与上海隧道工程股份、上海一建、上海基础工程公司、中铁一局、中铁大桥局、江苏省水利建设总公司、上海宏润集团公司、湖南建筑集团总公司、天津电建一公司。先后承揽了江苏通榆河三期土方开挖工程，江苏沿江河土方工程开挖、宁通公路路基土方工程建设，上海奉贤排污沉管线沟槽开挖。

沉管施工法是预制管段沉放法的简称，是在水底建筑隧道的一种施工方法。其施工顺序是先在船台上或干坞中制作隧道管段（用钢板和混凝土或钢筋混凝土），管段两端用临时封墙密封后滑移下水（或在坞内放水），使其浮在水中，再拖运到隧道设计位置。定位后，向管段内加载，使其下沉至预先挖好的水底沟槽内。管段逐节沉放，并用水力压接法将相邻管段连接。 拆除封墙，使各节管段连通成为整体的隧道。在其顶部和外侧用块石覆盖，以保。水底隧道的水下段，采用沉管法施工具有较多的优点。50年代起，由于水下连接等关键性技术的突破而普遍采用，现已成为水底隧道的主要施工方法。用这种方法建成的隧道称为沉管隧道。