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下面我们河南广飞机械就说下这个小窍门:(废铁撕碎机连续工作出现负荷状态怎么办)
首先检查撕碎机设备的电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是木材粉碎机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。另外一种情况是通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种弱的电流响声,是启动电容轻漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修理)。在无专业仪器的情况下,可先取下电容 (4UF/400V),将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声,说明该电容可以使用;若火花和响声弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。若撕碎机设备的电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。
1、在撕碎机工作过程中,如果含水量较高的专家物料进入粉碎机腔,被撕碎成小块后会相互粘连,并拥堵在机腔内的筛板与筛孔之间,出现堵料。
2.物料自身纤维韧性大,物料被粉碎机内的锤片锤击后不易破碎并粘成一团,出现堵料。
3.不了解撕碎机的技术参数。使用之前,没有明确撕碎机的各项技术参数,以及对物料性质有无特殊要求。不符合生产工艺要求的物料进入粉碎腔后,达不到理想的粉碎效果,生产效率下降,造成堵料。
4.操作人员未培训上岗。聘用的操作人员没有经过专业培训,对粉碎设备的相关知识及具体操作事项了解太少,甚至为了加快粉碎进度,增大进料量,超出了粉碎机正常的生产能力,造成堵料。
5.排料装置调节不当。如果排料压力过大,容易造成机器腔下部的进风门没有及时打开,物料也就无法及时排出,因而导致大量物料堆积在机器腔内,造成了堵料。
6、撕碎机用户只有按照正确的操作方法,详细分析物料性质,做好对特殊物料的预处理,就可以能降低堵料现象发生的概率,使粉碎工作得以顺利进行。