想知道保温铝皮【压花铝板】注重细节产品为何如此受欢迎?观看视频,答案自在其中。
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辰昌盛通金属材料有限公司自成立以来,紧密依托大平台,按照“专业化、规范化、市场化”的经营原则,坚持“差异化竞争、精细化营销、专业化经营、集约化发展”的市场策略,拓展【广东潮州压花铝板】业务,为客户提供、优质、的服务,与客户共同兴业、共同成长。
存放防腐防锈保温铝卷时要注意什么?现在我国防腐防锈保温铝卷的用量已经是逐渐增加,已经是铝行业中非常重要的一部分。防腐防锈保温铝卷具有密度低,使用寿命比较长,外表漂亮美观的特征,是电厂、化工厂管道保温不可缺少的产品。为了更好的使用防腐防锈保温铝卷,延长防腐防锈保温铝卷的使用寿命,那么对防腐防锈保温铝卷的储存环境也有比较严格的要求。跟着防腐防锈保温铝卷厂家山东金诚铝业小编一起来看看吧。 存放防腐防锈保温铝卷时要注意什么? 一、确保存放的环境要通风,干燥。 千万不要放到潮湿的地方,大家都知道防腐防锈保温铝卷属于有色金属,如果与水触摸以后会发作氧化反应,这样防腐防锈保温铝卷表面就会损坏掉,外表会形成一种保护膜,确切的话会形成一片一片的白色氧化痕迹,致使外观量受到影响,所以一个干燥的环境是存放防腐防锈保温铝卷的必要条件。 二、确保包装的密封性。 一般来说防腐防锈保温铝卷早出厂的时候都会有防水包装,外观会缠绕上一层塑料布,里面放上几包干燥剂,防止在运输过程中因潮气或者阴雨天气导致氧化,一般来说不主张客户拆开或者损坏该包装,这种包装适合长时间的存放。 注释:即使需要使用,在使用完之后也要在原包装的基础上给剩余的防腐防锈保温铝卷包裹上,放到干燥、通风处。一般来说实现上面两点,防腐防锈保温铝卷存放基本上就不会发生氧化作用。能够较好、较长时间的保存防腐防锈保温铝卷。
防锈铝皮因其铝制品的原因比较轻便,相对于传统石棉保温和铁皮保温材料而言更加容易运输,搬运时更加方便;第二,防锈铝皮因其铝制品的原因外形结构容易弯折改变,加工难度比较低,防锈铝皮硬度比较小,相对比较柔软,加工起来更加容易;第三,防锈铝皮涂层耐腐蚀、抗风化性能比较强,不像铁制品容易生锈,也不像石棉类容易风化,使用年限较久;第四,保温防锈铝皮延伸度高,回收利用率高,防锈铝皮相对于其他金属而言具有良好的延展性,不容易撕裂,且拆除时可以回收再利用,不像砂石类保温层拆除后只能丢弃,造成很大的浪费.
防锈铝皮正是因为具有以上良好的特性,才得以在建筑装修工程中广泛运用,那在使用防锈铝皮进行加工时,又有哪些需要注意的工艺呢? ,在进行管道搭接时,防锈铝皮的标准要大于等于5公分,端部需要压出凸筋,接缝处需要注意做成顺水方向,也就是说环向搭接口需要向下,并且和管道呈同意倾斜角;第二,直管与弯头段上保护层的搭接标准如下:高温管道为7.5~15公分;中低温管道为5~7公分,一定要注意防锈铝皮的搭接标准;第三,在下料时应充分考虑留出余量,防止在加工时材料短缺,并且在进行更迭加工时,需要将接缝做成活动接缝.以上三点便是我们在进行防锈铝皮加工时必须要注意的事项,只有做好了才能让其 发挥保温功效.
防锈铝皮正是因为具有以上良好的特性,才得以在建筑装修工程中广泛运用,那在使用防锈铝皮进行加工时,又有哪些需要注意的工艺呢? ,在进行管道搭接时,防锈铝皮的标准要大于等于5公分,端部需要压出凸筋,接缝处需要注意做成顺水方向,也就是说环向搭接口需要向下,并且和管道呈同意倾斜角;第二,直管与弯头段上保护层的搭接标准如下:高温管道为7.5~15公分;中低温管道为5~7公分,一定要注意防锈铝皮的搭接标准;第三,在下料时应充分考虑留出余量,防止在加工时材料短缺,并且在进行更迭加工时,需要将接缝做成活动接缝.以上三点便是我们在进行防锈铝皮加工时必须要注意的事项,只有做好了才能让其 发挥保温功效.
从经济性和合理性角度来看,首先一定规模(如电解铝企业总产能的15%-30%)的减产并不会带来当期成本的明显上升。因为适度的减产跟满负荷生产相比,占比 的原材料和电力成本基本不会发生变化,而财务费用因流动资金减少也基本不变,人工费用和折旧费用的上升一般可控制在60元/吨左右,这与当前生产1吨电解铝亏损1000-2000元甚至更多相比是一个很小的数字,可以说适当规模减产引起的当期成本上升损失较小,减产减亏效果会非常明显。
而从阶段性退出产能、未来时机成熟时再度复产的成本分析来看,如果把到期和提前大修的电解铝产能作为阶段性减产安排,其复产成本与正常生产几乎相同,而且企业可根据自身经营和资金状况延缓大修并灵活调整。如按当前国内电解铝运行产能3300万吨/年计算,每年计划大修产能占总产能15%左右,约为495万吨。
另外,如果把一部分非大修电解铝产能(主要是针对投产时间不长的电解铝系列)安排减产,从我国电解铝技术水平已经达到世界 的实际情况来看,其未来的复产成本也相对可控。以300kA和400kA主流槽型为例,一台电解槽的复产成本可控制在10万元以内,其中电费约3-4万元,原材料和人工成本也较低。得益于电解槽焙烧启动技术不断优化和操作管理的精细化,也得益于电解槽内衬材料质量的持续改善,电解槽在一轮运行周期内启动2、3次对寿命的影响已经越来越小。可以说,电解铝企业依靠先进的技术和管理水平,无论从复产成本还是从槽寿命影响来看,减产、复产成本相对于大幅亏损而言都更为合理;而在当前铝价低迷,市场不振的状况下,国内电解铝企业选择一部分非大修槽实施适度减产也是明智合理的选择。
除此之外,我们认为当前各级地方政府对国内电解铝企业采取适度减产或弹性生产的接受度已明显提高,地方政府并不会成为电解铝企业实施弹性生产的绊脚石。一般情况下,地方政府都希望所辖企业保持正常稳定生产,并在就业、税收等方面做出更多贡献。而在当前经营状态下,电解铝企业实现利税已大大减少,同时还要向政府争取更多补贴以维持生产,只要不出现倒闭破产和大量失业,政府对企业实施弹性生产减少亏损改善经营状况是理解支持的,这也会减轻政府压力和负担,实质上带来对企业对政府都是有利的效果。
综上所述,在当前市场极端低迷的环境下,国内电解铝企业实施15%-30%产能的适度减产或弹性生产,不仅必要性、经济性和合理性都很强,而且地方政府的容允度和接受度也较高,电解铝行业自发适度减产或弹性生产一定会成为必然的明智选择,这也会从根本上改善铝市场的供求关系,促使当前的价格扭曲回到合理区间。根据安泰科统计,2015年10月以来,国内已有多家电解铝企业实施弹性生产,涉及产能约120万吨/年。预计在未来一段时间,国内还将陆续出现更多电解铝企业实施弹性生产。与此同时,目前
而从阶段性退出产能、未来时机成熟时再度复产的成本分析来看,如果把到期和提前大修的电解铝产能作为阶段性减产安排,其复产成本与正常生产几乎相同,而且企业可根据自身经营和资金状况延缓大修并灵活调整。如按当前国内电解铝运行产能3300万吨/年计算,每年计划大修产能占总产能15%左右,约为495万吨。
另外,如果把一部分非大修电解铝产能(主要是针对投产时间不长的电解铝系列)安排减产,从我国电解铝技术水平已经达到世界 的实际情况来看,其未来的复产成本也相对可控。以300kA和400kA主流槽型为例,一台电解槽的复产成本可控制在10万元以内,其中电费约3-4万元,原材料和人工成本也较低。得益于电解槽焙烧启动技术不断优化和操作管理的精细化,也得益于电解槽内衬材料质量的持续改善,电解槽在一轮运行周期内启动2、3次对寿命的影响已经越来越小。可以说,电解铝企业依靠先进的技术和管理水平,无论从复产成本还是从槽寿命影响来看,减产、复产成本相对于大幅亏损而言都更为合理;而在当前铝价低迷,市场不振的状况下,国内电解铝企业选择一部分非大修槽实施适度减产也是明智合理的选择。
除此之外,我们认为当前各级地方政府对国内电解铝企业采取适度减产或弹性生产的接受度已明显提高,地方政府并不会成为电解铝企业实施弹性生产的绊脚石。一般情况下,地方政府都希望所辖企业保持正常稳定生产,并在就业、税收等方面做出更多贡献。而在当前经营状态下,电解铝企业实现利税已大大减少,同时还要向政府争取更多补贴以维持生产,只要不出现倒闭破产和大量失业,政府对企业实施弹性生产减少亏损改善经营状况是理解支持的,这也会减轻政府压力和负担,实质上带来对企业对政府都是有利的效果。
综上所述,在当前市场极端低迷的环境下,国内电解铝企业实施15%-30%产能的适度减产或弹性生产,不仅必要性、经济性和合理性都很强,而且地方政府的容允度和接受度也较高,电解铝行业自发适度减产或弹性生产一定会成为必然的明智选择,这也会从根本上改善铝市场的供求关系,促使当前的价格扭曲回到合理区间。根据安泰科统计,2015年10月以来,国内已有多家电解铝企业实施弹性生产,涉及产能约120万吨/年。预计在未来一段时间,国内还将陆续出现更多电解铝企业实施弹性生产。与此同时,目前