为调整我国的能源结构，减少化石燃料的开采应用，资源利用率，利用生物质能是必然选择。生物质颗粒燃料与生物质燃烧机的结合，对环保产业的发展也有着促进作用。那么，在经济性方面生物质颗粒的应用又有着哪些优势性呢？1、生物质颗粒原料经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，减少了运输和储存费用。2、生物质颗粒燃料能提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高八成以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。在用料上，少量的燃料即可达到所需热量，节约燃料用量。生物质燃烧技术无疑是目前适合我国国情的、生物质大规模洁净利用途径中较成熟、简便可行的方式之一，在不需对现有燃烧设备作较大改动的情况下即可获得燃烧效果，其推广应用对于推动我国生物质能利用技术的发展、保护环境与改善生态、提高农民生活水平等具有重要的作用。
杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。
成型的生物质颗粒燃料还具有类似型煤的良好燃烧性能，与煤相比，具有低硫、低灰分、环境污染轻的优点。与木柴相比，生物质颗粒燃料具有较低的含水率、较高的比重和热值，有利于提高生物质颗粒燃料炉灶的热效率。因此，生物质燃料生产企业的生物质颗粒燃料广泛应用于生物质秸秆发电厂、企事业单位锅炉、生物质秸秆气化站、家庭专用炉灶的烹饪和加热、欧式采暖壁炉等。从而替代煤炭燃烧，解决环境污染问题。生物质燃料可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药等工业产品加工中所需的高温热水。也可作为企事业单位、宾馆、学校、饭店、服务行业取暖、洗浴、空调和生活用热水。与其他生产方法相比，生物质固化成型法具有生产工艺和设备简单、易于操作、易于实现工业化生产和大规模使用的特点。如果将农作物秸秆固化并有效开发利用，替代原煤，对有效缓解能源短缺、控制有机废物污染、保护生态环境、促进人与自然和谐发展具有重要意义。
大同颗粒燃料是一种洁净低碳的可再生动力，作为锅炉燃料，它的焚烧时间长，强化焚烧炉膛温度高，并且经济实惠，同时对环境无污染，是代替常规化石动力的优质环保燃料。大同生物质颗粒燃料发热量大 、纯度高。与煤炭相比不含其他不发生热量的杂物。并且生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，焚烧时不发生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨发生，不污染大气，不污染环境。生物质颗粒燃料清洁卫生。投料方便，减少工人的劳作强度，极大地改进了劳作环境，企业将减少用于劳作力方面的本钱，焚烧后灰碴极少并且该可以做品位极高的优质有机钾肥，收回利用。大同颗粒燃料是可再生的动力。将为发明节约性社会做贡献。公司产品全部选用优质果木作为原材料，不含任何添加剂，保证了产品比其它质料颗粒产品具有更高的焚烧值，产品的高焚烧热值效能可与标准煤相媲美。
