生物质颗粒燃料生产厂
更新时间:2025-03-14 09:52:59 浏览次数:15 公司名称: 锅炉颗粒燃料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 100/件 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 自理 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 实木 |
产品品牌 | 颗粒燃料 |
产品规格 | 8mm |
发货城市 | 随时发货 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
适用领域 | 取暖 |
是否进口 | 否 |
材质 | 实木 |
一吨多少 | 41袋 |
直径 | 8mm |
热值 | 4700 |





大同生物质颗粒燃料制作成型方法主要有:冷成型、热成型和常温湿压成型:1、冷成型也就是在常温下将大同生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据大同原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型:纤维类原料经一 定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型燃料。
环保生物质颗粒燃料,简称“颗粒燃料”是采用农林废弃物(如各种秸秆、木屑、树枝,碎木屑等)作为原材料,经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程,制成的成型(如颗粒状、棒状、块状和球状等)燃料。主要用于替代传统化石能源(煤、油、天然气),是一种新型节能环保的能源供给形式。1、生物质成型燃料的成分构成颗粒燃料由可燃质、无机物和水分组成,主要含有碳(C)、氢(H)、氧(O)及少量的氮(N)、硫(S)等元素,并含有灰分和水分。各种成分构成如下:a.碳:颗粒燃料属于低碳燃料,含碳量少(约为45-50%),尤其固定碳的含量低(约为16%),因此燃烧时碳排放低。b.氢:颗粒燃料含氢量多(约为5-8%),挥发分高(大于70%),因此燃烧特性好。c.氧:颗粒燃料含氧量高(约35-40%)。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤,它使得生物质燃料易于引燃。d.硫:颗粒燃料中含硫量少于0.08%,环保特性好,燃烧时不必设置烟气脱硫装置。e.灰分:颗粒燃料采主要用的木质类生物质作为原料,灰分含量较低,只有1.5-3%。
大同生物质颗粒做为一种新式的大同颗粒燃料以其独特的优点获得了普遍的认同;与传统的的燃料对比,不但有着资金优点也具备环境保护经济效益,符合实际了绿色发展的规定。,因为样子为颗粒物,缩小了容积,节约了存储空间,也有利于运送,降低了物流成本。次之,燃烧经济效益高,便于燃烬,残余的碳量少。与煤对比,挥发分含量高着火点低,易引燃;相对密度,比能量大,燃烧延迟时间大幅度,能够立即在燃煤蒸汽锅炉上运用。此外,大同生物质颗粒燃烧时有害物质成份含量极低,排出的有害物质少,具备环境保护经济效益。并且燃烧后的灰还能够做为钾肥立即应用,节约了支出。
大同颗粒燃料为了保证生物质燃烧机、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:一、启动管理:1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加大同颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。二、运行管理:1、 送料速度以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转,风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到、节约;3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。三、停炉管理1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。四、特别注意事项1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的大同颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;3、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;4、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)五、一般故障排除1、 烟囱有黑烟排放--原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;2、 炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。