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304不锈钢管切割注意事项
  很多不锈钢加工商家人在切割304不锈钢管过程中会出现失误,造成不锈钢管表面被划伤，影响不锈钢制品美观。那么如何避免这个失误,防止被划伤呢?
  首先原料进行备料时,304不锈钢管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。
  其次304不锈钢管进行切割加工时,应首先确认304不锈钢管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。
  再次304不锈钢管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤304不锈钢管。
  还有就是对304不锈钢管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时掉。




博鑫轩金属制品有限公司坐落在东方钢材城，公司拥有的员工队伍从高层管理到车间普通员工，他们的敬业精神配合我们人性化的考核式管理制度，从而保证我们的产品和服务能很好地呈现在客户面前。 公司的主营产品： 广东不锈钢拉丝板等系列产品；博鑫轩金属制品有限公司全体员工用自己的执著、诚信和尊严，精心打造每一件产品。欢迎广大客户来电来涵，莅临指导。我们期待着与您的合作，让我们携手共进！




不锈钢知识：不锈钢的镀层与基体结合力不理想可通过化学镀镍来解决
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程：机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。
改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强;②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序，镀层与基体因温差而产生的应力。因此，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。




不锈钢管刨削加工的工作原理基本上与车削加工相同。因此，刨刀切削部分的几何形状也与车刀相类似。 切削部分用高速钢制造成的刨刀，其几何形状采用如图所示，即与带卷属槽的车刀相类似的形式。出于有卷屑槽的存在，使前角增大，切削变形比较容易，切屑易于卷曲和排出。由于不锈钢管刨削是断续切削，用不着考虑断屑问题，切削过程中切屑不需要卷得过紧。因此，卷屑圆弧应该比车刀取得大一些。其具体尺寸可参照表所列。根据工件材料的具体条件不同，表中的r值和b值也可以做适当的调整，以改变前角Y的大小.
  随着社会的进步，人类的生活需求也在不断的提高，一些大型的建筑业兴起让很多人改善了居住环境，这些大型的建筑业要使用很多的不锈钢管，通过使用这些钢管
让产品的质量更上一层楼。


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