总经理王立勇携全体员工愿与新老客户朋友本着诚实守信、互惠互利原则，以真诚的心架起彼此合作的桥梁，互相支持，共同发展，为 广西桂林精拉光亮管行业的美好明天而共同努力。
精密钢管：
按断面形状分类
(1)简单断面精密钢管--圆形精密钢管、方形精密钢管、椭圆形精密钢管、三角形精密钢管、六角形精密钢管、菱形精密钢管、八角形精密钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面精密钢管--不等边六角形精密钢管、五瓣梅花形精密钢管、双凸形精密钢管、双凹形精密钢管、瓜子形精密钢管、圆锥形精密钢管、波纹形精密钢管、表壳精密钢管、其他
3、按壁厚分类--薄壁精密钢管、厚壁精密钢管
4、按用途分类--管道用精密钢管、热工设备用精密钢管、机械工业用精密钢管、石油、地质钻探用精密钢管、容器精密钢管、化学工业用精密钢管、特殊用途精密钢管、其他
4.化学成分检验
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝精密钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝精密钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(3)进口锅炉精密钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行
精密钢管生产方式：
(10)流体动力润滑拔管。图9为流体动力润滑拔管的示意图。拔管时在拔管模前安装一个压力管，压力管具有一定的长度lH，其内壁与管料外表面之间只存在较小的间隙。拔制过程中，润滑剂由向前移动的管材携带通过压力管到达变形区前。由于压力管内壁与管材表面之间的间隙较小，而拔制后随管材一起离开变形区的润滑剂又比较少，因此，润滑剂在通过压力管时受到强力的挤压，润滑膜的压力P逐渐升高，这就是流体动压的效应，它是建立流体动力润滑拔制的物理基础。若在变形区前润滑膜的压力达到足以使管材表面和模壁分开，使两者之间完全充满润滑剂，形成液体摩擦，这样可大大改善润滑条件，达到降低拔制力提高道次变形量以及减少模具消耗的目的。实现流体动力润滑拔管的基本条件是：有一个具有一定长度的压力管，拔制速度较高，使用粘度较高的润滑剂。流体动力润滑主要用于无芯棒拔管。
精密钢管的热扩径
用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序，用于大直径薄壁管的生产。随着工业技术尤其石油与化学工业的发展，油气输送、压力容器、结构及机械部件用的大直径无缝精密钢管需要量逐年递增。尽管大型周期式轧管机组与顶管机组(见热轧无缝管机组)可以生产一部分大直径管，但其设备庞大，一次性投资高，且生产大直径薄壁管有一定困难。20世纪20年代末和30年代初期，美国和德国研制出了辊式斜轧热扩管机(图a)；德国又研制了拉拔热扩管机(图b)，并都投入了工业生产。斜轧热扩径在斜轧扩管机上进行。
精密钢管超声波振动拔管
在对拔管模或芯棒或同时对两者施加超声波振动的条件下进行的管材冷拔。超声波振动拔管原理是将高频电谐振通过换能器转换成机械振动，并将振动能量通过聚能器传播到变形区中，改变金属变形的性质和应力状态，系统框图如图1。实用的振动外模的声传递系统如图2。采用这一传声系统是为了换模方便和不增加锤头长度。振动芯棒的声传递系统如图3。
图1超声波振动拔管系统框图
图2实用声波传递系统
1一外模；2一外套；3固定点；4聚能器；5一振子
图3拔制内凸筋管时超声振动芯棒系统
1、2、3-换能器；4、5、6-聚能器；7-压力轴承8-拉杆；9-芯棒；10-外模；11-管料
