钢筋弯曲中心现场教学

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接下来就是弯曲设备的调试。河南数控钢筋弯曲中心按照钢筋弯曲设备的硬度分为和弱硬两种。一般硬度等级的弯曲设备较多，一般采用hcg和bgf生产，据需要可以设备会自行拆换，主要用来制作弯曲设备的安装施工。普通电弧炉的组件都是弯曲机构、风机、电动机、电动镗铲、锯片、中间夹具、设备仪表等。结构特点其特点为：自动、数字、显示和声，结构形式合理，可靠，强度高，寿命长。这是一种利用现代设备来完成工程的生产控制。工作条件特点操作干燥、通风良好，表面光滑、光洁、平整，适合地下室、电梯井、大空间等，可以用来应付突发性大情况，特别适用于基础需要放坡时的施工，可用于基础梁预制、施工和水暖管道布置等。钢筋弯曲机中心1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便；2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度；3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长；4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高；5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺；6、一体化设计，高强度移动轨道设计，；7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度；8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲；9、高强度料架，承载原材料多；10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度；11、图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便；12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工设备产量的5倍以上；13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）。14、可免费上门安装调试

河南数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

设备特点1、采用PLC控制系统，数字化操作，操作简单，精度高。2、超大显示屏操作，大存储空间，可存储2000个图形，常用图形可直接调取加工，效率高。3、机头行走采用伺服驱动，高精度齿轮齿条传动，响应速度快，效率高。4、中间柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度。5、三套模具可换，针对不同直径钢筋，可多根钢筋加工，节能。6、两个机头采用独立操作系统控制，可单独操作，可弯曲多种形状，可加工马蹄筋。7、弯曲平台一体式设计，保证加工精度。河南全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。河南数控弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

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