模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用，往往会有一些被加工金属微粒粘附着，从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变，使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具，使工件表面粗糙。粘着性与材料及工作条件有关，例如高速工具钢易产生粘着，模具工作时润滑不良，也易产生粘着。
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cr12mov冷作模具在强烈摩擦时，局部的温升可达400℃以上（冷挤压模）。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时，模具的温度升得更高，例如压铸模可达
300-1000℃，热挤压模可达800~850℃，锤锻模可达500~600℃。由于经常受到高温作用，因此要求模具材料有一定的耐热性能。
cr12mov化学成分
C(%)和(%)锰(%)磷(%)s(%)铬(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30
淬火温度 1000~1050°C 油淬或气淬 硬度260HRC; 回火温度 160~180 回火时间 2h 或回火温度 325~375°C 回火2~3次
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低淬火和低回报: 淬火温度为950°C~1040°C 回火温度约为200°C 二次回火
高淬火高回报: 淬火温度为1050~1100°C 回火温度约为520°C 二次回火
高淬高回程采用二次淬火方式 从而提高硬度 但粒度会变大.
公司成立多年来，始终坚持“诚信、创新、品质、服务、节约、敬业、感恩、共赢”16字经营理念，以“单件零售、品质、供货及时”为经营原则；为广大客户提供模具钢选材方案。公司以雄厚的资金实力、的管理经验、严格的进销货质量监控体系，了产品的质量、良好的信誉深得各大钢厂和用户的信任和支持。
为了将模具寿命提高到超过 800 千次死亡 预硬钢可采用淬火和低温回火的淬火方式。淬火时 在 500-600°C 预热 2-4 小时 然后在850-880°C保温一段时间 (至少 2 小时) 放入油中冷却至50-100°C油空冷 淬火硬度可达50-52HRC 为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理 回火后硬度可保持48HRC以上回火
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
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抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
cr12mov淬火：
次预热：300~500℃
第二次预热840~860℃;
淬火温度：1020~1040C;
冷却介质：油，介质温度：20~60℃冷却至油温：随后，空冷， HRC -60~63 回火：
经过以下淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体川火工艺如下：加热温度400~425℃，得到 HRC -57~59
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