<济南>建贸机械设备有限公司
数控箍筋机使用中的几个重要事项: 1.使用数控箍筋机之前检查性能是否良好,工作台和弯曲机是否保持水平。 2.工作前,准备好各个芯轴工具挡,按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。 3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏,如出现问题,及时进行处理。 4.在加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。 5.钢筋的另一端需要用手压紧,并且把机身固定住,确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。 6.在数控箍筋机进行加工钢筋时,禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。五机头数控弯箍机
数控弯箍机特性: ●(数控弯箍机zx-12)φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ●(数控弯箍机zx-12)1人操作 ●(数控弯箍机zx-12)实际耗电:6kwh ●(数控弯箍机zx-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产效率高 ●(数控弯箍机zx-12)采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底。五机头数控弯箍机
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产品描述:该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他厂家区别
1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他厂家只有3米左右,并且不带自动送料.)
2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧(其他厂家采用1个气缸锁紧.)
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他厂家采用链条拖动)
5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)
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??速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。速度0-60米可以任意调节,只要按变频器速?度按钮就可调速,而且该
??机器采用4轮上驱动牵引,噪音小误差小非常实用。
?钢筋板筋机全自动加工箍筋、加筋、板筋、盖筋,一次成型、无需人工操作(可节省2个人以上的工人 工作效率),省钱省力。产量加工成型每小时1-2吨,大大提高了生产量,降低了生产成本。 数控钢筋加工机械的产生,对钢筋工的影响还是很大的,有了数控钢筋加工机械,例如钢筋调直
弯钩一体机,数控弯箍机对工人的操作要求很低,数控机器傻瓜式操作。非常简单。
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全自动钢筋弯曲中心产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
6、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
9、高强度自动上料架,实承载原材料
10、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
11、图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度
13、选用知名品牌(施耐德、汇川、西门子、三菱、松下)PLC及CNC控制,电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
14、生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
15、由于先进的设计理念,可加工直径10-32的成型钢筋,设备投资小,加工误差极低,大大节约工人成本。