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耐酸碱腐蚀。滤头主要部件为滤杆，滤帽和预埋件（螺母套管），相互间用加强型螺纹联接，牢固不会脱落；使用橡胶圈，因此密封性良好；滤帽设计承压强度高、耐踩碰。滤头桔构简单，易于安装、内壁光滑，无死水区、不积污泥。反冲洗时比传统滤池节水一半以上。在生物滤池向上流BAF工艺中，滤池运行时，污水在泵压力下进入滤杆下口上流至滤帽进入反应池。运行一段时期后，由于滤料层截污量增多，水头损失增大，滤速降低，滤池中浊水升高。表明滤池中生物细菌活性减弱，水处理效果变低，必须进行反冲洗，恢复滤池的正常运行。反冲洗的过程为：高压空气在滤板下形成气垫层，当气垫层增厚至滤杆下端的条形孔时。大量高压空气通过滤帽逸出，对滤料进行冲刷剪切。
气水反冲洗法比水反冲洗法效果好，气水反冲洗能破坏滤料中泥球的结构，当空气冲洗时对滤料产生很大的振动，滤料间反复碰撞磨擦，滤料层激烈搅拌，泥球无法形成，已形成的泥球结构也被振动破坏，并使所有的滤料上的粘附物脱落，由反冲水带走。本滤头分A型和B型两种：A型为长柄滤头，应用于滤池气反冲洗配水系统；B型为短柄滤头，应用于滤池单水反冲洗和重力式、压力式滤罐及离子交换滤床等配水过滤系统。本滤头采用进口ABS工程塑料制造，强度高，不易破碎。在滤头结构中强化螺纹增设橡胶垫圈，联接牢固，永不脱落。滤头帽底座设计增加底缝，使与滤板间无死水区，不积泥。滤头拉伸强度为21-28MPa,冲击为27-49Kg/cm，洛氏硬度为62-86。密封材料为橡胶。滤头缝隙无残缺、气泡、飞边和毛刺等缺陷。滤头表面光滑、无明显杂质、无裂纹，色泽一致。单纯用气反冲洗时，滤头的水头损失和气水同时反冲洗的滤头水头损失应符合设计要求。
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长柄滤头和滤板组成一套配水配气体系，属于小阻力配水体系。长柄滤头由上部滤帽和下部直管组成。每只滤帽上开有多条缝隙，缝隙在0.5μm～0.25mm之间，视滤料粒径决议。直管上部设有小孔，
下部有一条缝隙。装置前，就把套管预先埋进滤板内。长柄滤头选用ABS工程塑料（或不锈钢）制造。当气-水反冲刷时，在滤板下面的空间内，上部为气，构成气垫，下部为水。气垫厚度大小与气压
有关。气压愈大，气垫厚度愈大。气垫中的空气先由直管上部小孔进进滤头，气量加大后，气垫厚度相应增大，部分空气由直管下部的直缝上部进进滤头，此时气垫厚度根本中止增大。反冲水则由滤
柄下端及缝上部进进滤头，气和水在滤头内充沛混合后，经滤帽缝隙均匀喷出。使滤层得到均匀反冲。滤头安置数一般为48～60个/m2.开孔比约1.5%左右。
