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新钢NM400耐磨板强化技能磨损是发生在工件外表的过程，因此，强化工件外表就显得十分重要。钢的外表强化技能有着悠长的历史，例如，渗碳技能至少能够追溯到两干多年前我国的汉朝，而一千多年前的我国史书中已有关于碳氮共渗工艺的记载。近几十年来，各式各样的外表强化技能与装备发展迅速。
新钢NM400耐磨板采纳必要的外表强化及外表改性办法，不仅能够节约很多的原材料，并且能够赋予工件外表层以各种特别的、作为全体材料难以得到的安排结构与功能，然后取得异的耐磨功能和巨大的经济效益。如今，外表强化技能已成为新钢NM400耐磨板（包括耐磨材料）的研讨与使用的一个重要发展方向。
耐磨板
对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。
切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。软化风险的 的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。耐磨板
硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。
因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质钢(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的MnS会使切削时易于断屑，这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。
通常NM500耐磨板表面缺陷可能会有裂纹、划痕、结疤等几种情况，
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