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防爆振动电机的出线电缆承受振动，因此应选择弹性较大的电缆作为电机引线。发生振动或磨损损伤故障时，打开电机，从内部重新接线；2、华尔网附近电机的轴承应为重型轴承，可承受一定的轴向负荷。无论安装方向如何，轴承寿命都不受轴向负荷的影响；3、华尔网附近设备偏心块防护罩应密封，防止灰尘进入内部，影响电机运行；4、华尔网附近防爆振动电机主要安装在作业环境恶劣的地方，无风扇散热，依靠自然冷却，检查电机表面卫生，若粉尘影响散热，及时清理；5、华尔网附近检查防爆振动电机螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩；6、华尔网附近检查振动是否异常，振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理；偏心块保护密封是否合适，密封不严时停机处理；7、华尔网附近轴承是否缺油，每月进行补一次油，每年更换轴承；8、华尔网附近防爆振动电机电流是否正常，异常时停机检查处理。
防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动机械设备都是采用防爆振动电机为振动源，其转速、功率的控制性非常强，通过控制电机的转速和输送功率，可以达到定量控制该系列电机振动给料机给料量。不同的防爆振动电机安装组合方式，可为振动机械设备产生不同的振动轨迹，完成各种需要的作业要求。防爆振动电机的安装需按生产厂家的装配说明进行；如果振动器与电机分离，则电机的轴线应比振动器的轴线低3-5mm。驱动装置的安装角度应与振动方向角保持一致，其相位角度的允许偏差为±1度。来了解防爆振动电机安装完成后进行空负荷试车的条件：①前述工作完成，并符合要求；②相关的电气施工和自控施工完成并符合要求；③所有润滑点均按规定加注润滑油脂；④输送机周围及通道清理完毕；⑤电气系统、连联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠；⑥盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向于输送机运转方向应相符合。防爆振动电机作为振动筛分设备常用的振动源，因其具有适应性强、使用维护简单、激振力大、使用寿命长、经济实用等特点，现已在各种振动机械上得到了广泛的应用。选用不同型号的防爆振动电机、使用不同的安装组合，可以为振动筛分机械带来不同的振动轨迹，完成各种设备的筛分作业。
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在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴承压盖防爆振动电机。振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换关于防爆振动电机转速下降故障的合理方法，小编为您进行了以下总结。1、笼形转子断条。如果笼形转子发生断条现象，则防爆振动电机在运行中定子电流表指针会来回摆动，有时还会有火花从防爆防爆振动电机内部飞出，并发出嗡嗡声，应用断条侦察器或铁粉法找出断条故障处。
