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天强特殊钢有限公司


天强特殊钢(产品介绍):

青岛模具钢现代模具设计与制造技术,涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。模具生产(设计与制造)技术,可略分为下列二个阶段,即:手工作坊制造阶段;青岛主要依赖模具工人的手工技艺。智能制造单工序冲模,胶木压模等简单模具。工业化生产阶段:采用通用切削机床和电火花机床,实现机械化,标准化生产技术。其通用零部件已制订成标准,实现了批量生产,缩短了模具制造周期。经供需双方协商,也可供应其他品种、规格的钢材、钢坯。青岛详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。





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青岛模具钢模具组成零件成组加工制造技术则是在解决上述三大难题的背景下应运而生的,主要针对模具相似或镜像组成件(活动凸模、压料板、镶块)的加工问题:青岛通过简化相似件的制造加工工艺、优化NC数控编程、实现线下装夹、柔性化地数控加工,有效的提高了模具加工精度、加工效率、有力地把控了设备与人力成本。模具组成零件中的滑块由于外形、结构、尺寸差异大, 在工艺安装板上用原始的定位方式会因为夹紧力过大,导致 滑块变形;若夹紧力不足,工件容易松动,还会出现加工与 压板、螺钉干涉问题,为了解决此问题,利用双磁路转换原 理设计的新型夹具,靠电控装置转换磁路实现磁力线在系统 内、外的两种循环方式的转换,达到放松与夹紧的目的。青岛欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。联系15920673333。




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东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。
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