人工操作时的问题与缺陷:
1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。
产品特点 ★加工效率高;两机头同时工作,提率3倍以上。 ★加工精度高 采用CNC控制,加工精度可控制在±1个单位。
★节省人工成本一人即可完成普通设备6人完成工作,节省至少5人工钱。
★弯曲图形多 可存储400种形状,加工时调用即可,任何角度都能弯曲。
★操作方便快捷 加工时仅需提取所需图形,编辑参数,对于操作工要求较低,且采用人机亲和度高的操作界面。
★故障率低电器元件均采用国际知名品牌,系统与知名企业合作,运行稳定。
★使用寿命长机架、桩头等均采用优质合金钢特殊处理,确保使用寿命,降低使用成本。
立式钢筋弯曲中心可应用于建筑路桥施工,10-32mm棒材钢筋加工。采用双机头结构,可同时双向、双头工作,提高工作效率。可加工图形多,采用CNC控制,加工精度高,智能化工作,降低人工参与。
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本机为数控、全自动钢筋弯曲加工机械,适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工大能加工φ32mm的三级螺纹钢(HRB400),可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要,满足客户需求。数控化加工精度高、效率高,满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量,追求性价比 降低成本,可给客户带来可观的效率和收益。
产品简介数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品大能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。
数控钢筋弯曲机上海容光机电设备数控弯曲机。数控钢筋弯曲机是由工业计算机控制弯曲以替代人工弯曲的机械,主要加工棒材钢筋。