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现货市场价格跟风上涨，部分地区和品种一日多次追涨，市场做多情绪被有效唤醒，商家封库惜售开始增多，终端及投机需求均有，但也有个别商家反馈高价接受度有限，市场整体交投气氛要好于昨日。
消息面上利好占据主导，一个是昨日晚间发改委再提严防过剩产能死灰复燃被市场热传；一个是，钢铁去产能督查组已分赴江苏省及四川省开展“回头看”检查，目前部分钢厂已收到产量不超去年的通知；再有就是，夏季用电高峰至电煤供应趋紧，河南省已做出要求所有煤矿生产电煤一律不得外销等决定。以上共同点是来自原料端及钢产量供应收紧的预期再度升温并迅速发酵，助推钢市期现价格联袂走高。
钢市已经逐步进入春节假期模式，随着市场钢贸商陆续离市，市场基本进入“有价无市”模式。回顾一月份行情，先涨后跌着实让厂商陷入被动地位。临近年底，市场仍然不平静，暗流涌动。不仅表现为厂库、社库大增，同时黑色期货也出现了大幅跳水、再反弹的大幅波动。而钢厂由于利润严重被压缩，已经连续两周产量环比明显下降。春节来临，由于假期因素扰动，市场对节后也有较大期待。
首先，现在逻辑已经走向了钢厂在保利润。一方面打压原材料，一方面也进行了大量的套保交易，卖成材买原料套住利润，这也是这一周期钢易跌难涨的原因。钢厂产量也借机减产，加上春节因素，周产量下降近20万吨，螺线下降超15万吨，其中螺纹超11万吨。这对节后行情有利。其次，市场库存快速增高，社库增超200万吨，厂库增超45万吨，节后需进一步观察累库速度，是否高于去年。第三，宏观仍然稳定，原料现货虽然与盘面基差拉大，但仍比较抗跌，节后有小调整需要，大降概率不大。第四、农民工就地过年，节后有望早开工，下游节前基本没备货，也有望提前采购。总体上，节后利好偏多，但也需要防范小周期波动行情，大体还是从小幅震荡开启春季行情。
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无缝钢管冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首先这是一种重要的强化材料的手段，尤其对用热处理不能强化的材料来说，显得更为重要。其次，冷变形强化有利于金属的变形均匀。因为
无锡精密钢管的变形部分产生硬化，将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。第三，冷变形强化可以提高构件在使用过程中的性，构件一旦超载，产生塑性变形，由于强化作用，
可防止构件突然断裂。但是，冷变形强化也给无锡精密钢管的继续变形带来困难，甚至出现裂纹。因此，在无锡精密钢管变形和加工过程中常进行"中间退火"，以它的不利影响。
真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。
工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在
短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉
亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成
后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是
当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～
20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达 已进展到以高压(5～
6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中
加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一
次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，～Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压
，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920～1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净
、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。
