附壁式铸铁闸门的简单介绍附壁式铸铁闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。 附壁式铸铁闸门的详细信息 附壁式铸铁闸门铸铁镶铜闸门★广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。 ★铸铁闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。 ★防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 ★止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。 ★按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门又可分为整体式和组装式两种。 =3米时，为双吊点闸门。 ★铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。 ★在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 附壁式铸铁闸门铸铁镶铜闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好，安装简单，使用寿命厂等特点。闸门适用于渠道、水库、污水处理、泵站等地。具有封闭性好耐用止水效果好等特性。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门。我厂生产的PZ平板平面铸铁闸门封闭式铸铁闸门镶铜铸铁圆闸门铸铁圆闸门PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门等产品。可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式止水。 （—）螺杆手摇式启闭机3T—50T：手推带锁式、全封闭式0.3—5T，螺杆侧摇式0.5—5T，手电两用式3T—100T（单、双吊点）。直联式启闭机3---50T。QPQ、QPK、QPG、QHQ单吊、双吊点卷扬机、移动卷扬式启闭机6—100T。（三）铸铁闸门、高压铸铁闸门、钢铁闸门、镶铜铸铁闸门、拍门、潮门等。（四）各种规格止水橡皮及伸缩缝橡胶带。
闸门主要由三部分组成:
①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；
②埋固部分；
③启闭设备。
活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数铸铁闸门借助水力自动控制操作启闭。
进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。
主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。 闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。 闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。
主要由闸框和闸板两大部分组成。
闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。
1、铸铁闸门安装需要注意哪些
（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm当超过上述规定时，应予配重调整。
2、闸门的调试
闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：
（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。
3、闸门安装注意事项
(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝
铸铁闸门用于水利工程，其主要功能是满足排水要求并调节排水量。现在市面上销售的铸铁闸门无论是在功能方面，还是在性能上面，已经在原来的基础上，都较以前有了明显的改善。内部采用先进的制造技术，在强压力的作用下，内部结构被严格密封，而在闸门两端，采用铸造技术。生产完成后，对铸铁闸门表面进行处理，以提高表面的耐磨性和抗磨损能力，终达到增加其使用寿命的作用。为了提高铸铁闸门的抗腐蚀能力，制作厂家在制作闸门的时候，一般都会对其表面进行氮化处理，将其安装在水利工程里面，闸门能够按照启动要求，对水流起到限流作用，便于水利工程的管理。但是我们都知道铸铁闸门也是有一定的使用寿命的，特别是长期侵泡在溶液当中。为了保证其使用性能，在使用期间，一定要对铸铁闸门进行定期检查。如果有需要进行维护，还需要对其进行维护。这样才能够，当上游下来了大量的水流之后，能够对水流进行调节，保证水利工程的。
