4、在溶炼方法上，在灰铸铁溶炼过程中加入孕育剂和球化剂，使石墨由分散的絮状物变成球状，进而减少铁素体的分化，強度。5、在球化率问題上，可以说相同产品的球墨铸铁球化率不同，质量不同，价钱也差距非常大。球化率一般为百分之85为合格产品。球化率小于百分之85的原因是因为在铸造过程中沒有优良的球化，造成铁液温度低，生产的产品耐压达不到要求。6、灰铸铁井盖没加入任何輔助原材料，生铁直接溶炼成铁水，随后倒进井盖。但是，井盖是用稀土球化剂和其它球化剂做成的。浇筑前，在铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理，加入少量孕育剂有益于石墨化。浇筑后直接获得球墨铸铁。因而，市場和相关部门都要求采用球墨铸铁井盖。这是由于球墨铸铁井盖的承载力远远超出灰铸铁井盖。
复合井盖作为其中一个产品，大家对它的结构设计要求和参数是多少？大家有了解吗？下面就由井盖生产厂家来给大家讲一下。我们通过参数和要求两方面来进行了解！一、参数1、试验载荷：重型400KN，普型250KN，轻型125KN;2、拉伸强度：平均值10MPa;3、弹性模数：平均值1000MPa;4、硫酸溶液中浸泡48h表面无腐蚀，质量损失1%。5、压缩强度：平均值25MPa;6、弯曲强度：平均值22MPa冲击强度：平均值10J/m2;7、耐酸性：试样在20%;8、吸水率：1%;二、要求1、复合井盖结构设计除应符合机器设备本身的要求和机械加工工艺性的要求外，还应符合铸造工艺的要求，它要便于制造模型、芯盒和造型;2、井盖的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目较小;3、井盖的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，应设有足够的工艺孔;4、对于井盖内外侧面及加强肋等结构，应在起模方向设有一定的结构斜度;5、井盖上的凸台部分与复合井盖本体不应相差过大，尽量取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，尽量连成整体的凸起部分。以上就是关于由井盖生产厂家讲解的复合井盖结构设计的要求和参数，希望对大家有所帮助。
球墨铸铁井盖
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。
铸铁井盖的应用范围越来越广泛，混凝土将井座浇铸或沥青铺设后，应及时将井盖打开清洗，避免砂浆或沥青将检查井盖与座浇成一体，以免影响日后开启。下面就来给大家讲一下关于铸铁井盖篦子施工单位的注意事项。1、在安装之前，井盖地基要整齐坚固，要按井盖的尺寸确定内径以及长和宽。2、在沥青路面安装复合井盖要注意避免施工的机械直接的碾压井盖和井座、以免发生损坏。3、在水泥路面安装复合井盖的时候，要注意井口的砌体上要使用混凝土浇注好，还要在外围建立混凝土保护圈，进行保养10天左右。4、在安装井盖前，应仔细核对井盖的类型、尺寸和构造是否符合设计标准，检查有无损坏、裂纹等现象。5、一定要采用商品混凝土浇筑；混凝土养护时间不足时，应采用早强、速凝混凝土；混凝土一定要振捣密实并与道路结构结合紧密，井口、加固井圈、井框一定要吻合。6、为了保持井盖的美观以及字迹、花纹的清晰，在路面浇注沥青和水泥要注意不要弄脏井盖。7、井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳；井口内模一定要采用定型模板；预埋螺栓不得少于6个，无法安装预埋螺栓的，一定要采用其它方式加固井框，如膨胀螺栓或钢筋网。8、开挖、井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。此外，井框、井盖和附件安装一定要牢固、平稳，位置正确。应保证完整无损。以上就是关于铸铁井盖施工的注意事项，希望对大家有帮助。
