异型管,钢板可放心采购

异型管冷弯成型的工艺要点
（一）量元素

    为了提高异型管焊接的抗冷裂性能和低温韧性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷，在钢材冶炼过程中，可通过加入多种量元素，特别是B等能对材料淬透性有强烈影响的元素，来提高材料的淬透性。这样处理的调质钢，不仅具有足够高的强度，而且具有良好的塑性和韧性。所以为了达到相同的强度，高强钢所需的合金元素含量比正火钢低，热影响区淬硬倾向小，冷裂纹敏感性低。S、P和杂质对加工性能有一定的影响，其中非金属夹杂物在轧制时会沿轧制方向形成纤维状组织，在辊式冷弯成型时易产生边角部裂纹。

（二）冷弯缺陷

    异型管冷弯成型过程是一个十分复杂的过程，如果设计不合理，在调试过程中会出现边部波浪，袋形波，纵向弯曲，角部皱褶，裂纹及扭曲等变形缺陷，这些问题往往在调试生产过程中才能发现，而一旦发现这些问题必须很好地解决，否则变形缺陷的存在会进一步破坏异型管钢板的冷弯成型工艺性。

晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。

中小型异型管可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。

无论是裸管还是防腐管，若需长时间存储，从开始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护，避免出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。

仓库应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物，保持洁净。

管材堆放存储后，应去除管端保护器，避免水分在管端保护器与钢管接触面汇集而难以挥发。

大型管材可以露天堆放，存储时应有支撑物，且距地面一定距离，保证通风。

异型管存储时应注意堆放层数，避免层数过多造成管端局部受力，从而产生径向塑性变形及防腐