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简介:生产效率高,两机头设计,实现正反双向同时弯曲钢筋,响应速度快,才用气动夹紧装置,提高响亮速度。应用范围:高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工。参数:钢筋直径:12-32弯曲角度:双向弯曲 向上0-180 向下0-180移动方式:伺服驱动弯曲速度:55°/秒电源:380V额定功率:17kw总量:5.1T外形尺寸:14000*2000*1500mm华尔网数控钢筋弯曲中心操作说明:1、华尔网数控钢筋弯曲机必须要水平放置,倘若工地现场地面不平,或者地面沉降致倾斜过大,需要用水平尺须测量调平,在作业前必须准备好各规格弯曲柱及工具。2、应该按照加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。3、华尔网数控钢筋弯曲中心机头前端钢筋支撑平台必须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前应检查并确认弯曲柱,弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。5、作业时,钢筋要确认已经压紧后,方可开动弯曲。6、作业中,严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速,也不可以进行清扫和加油。7、对超过规定直径的钢筋严禁进行弯曲.在弯曲带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜.操作人员作业时须配戴帽。8、在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。9、作业后,应及时弯曲柱,弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。
华尔网数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷: 1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。
华尔网数控钢筋弯曲中心产品优势:1、行走+弯曲全伺服电机,保障行走及弯曲精度。2、数控钢筋弯曲机生产效率高,平均每日加工量 6000-8000 根3、可以一次性成型马蹄筋等异形图,箱梁,T梁,盖梁,承台,一机多用。4、数控弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具,为操作工人提供更的人身保障。5、行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构,定尺挡板控制,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。6、刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。7、滚动式自动上料平台,可承载大量原材料8、立式数控钢筋弯曲机可360°旋转,中心距可达340mm,西门子PLC,稳定易操控性能特点1:自动钢筋弯曲中心采用度轨道设计,在同一工作单元内同时进行多项弯曲;2:两个弯曲主机可同时工作,一次性可弯曲多根钢筋效率更高,大大生产效率;3:弯曲主轴由伺服主机控制,弯曲主机定位机构设计弯曲精度;4:自动钢筋弯曲中心采用智能化控制和触屏相结合,可储存几百种图形,操作方便;5:式弯曲主机弯曲长度自动定尺,伸缩性弯曲轴可以双向弯曲,一个循环弯曲多个角度;6:弯曲面板采用热处理耐磨使用寿命;7:度轨道设计经久耐用,控制准确度高,误差小;8:自动钢筋弯曲中心度自动上料架可承载更多原材料。