运城颗粒燃料当受潮后，感觉就是分量变大了。由于本应枯燥的生物燃料颗粒由于在空气中吸收了大量的水分，导致了成分的增加。二是受潮后生物质颗粒燃料会变得松弛，缺乏粘性。分散的生物质颗粒燃料不只是简单地形成大量的粉末，浪费燃料，还影响上料。三是影响燃烧。生物质颗粒燃料受潮后，在锅炉中更容易结焦，发热降低。与此同时，废气排放也越来越多，不仅造成了资源的浪费，更加剧了环境污染。运城颗粒燃料的原料来源比较多，今年用完，明年还会再生，而且我国的农林业资源丰富，利用率不足总量的10%，所以生物质松木颗粒燃料变废物为宝物，既处理了废品，又节约了能源，具有循环再生的优势。秸秆压块机四、生物质松木颗粒燃料热值高，几乎与煤炭相当。我公司研发生产的生物质燃料符合当前低碳排放的要求，各方面技术性能指标达到规定标准；输送、储存极为方便，适用于各种蒸气锅炉、热风炉、酒店服务业锅炉及各种民用生活用能；燃烧利用率高，替代燃煤、燃油及其它燃料，减少污染，是目前较理想的可再生无污染燃料。同时，公司配备专业的生物质燃料技术生产线，以樟子松、辐射松、红木等木屑为主原料，经除杂-筛选混合--调质挤压-冷却质检-包装等工艺，后制成运城颗粒燃料，热值高、燃烧充分
生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。但是在寒冷的冬季，生物质颗粒燃料应该怎么保存呢?我们一起来看一下吧!生物质颗粒一般是由塑料袋、纸袋或是编织袋进行包装的，无法隔绝与空气的接触，空气中本身有含有水份，颗粒遇到一定的水份就会松散，生物质颗粒能放多长时间主要取决于存放环境的湿度。因此冬季良好的保存尤为重要。1、保证生物质颗粒干燥性，像这种原材料一般都是直接从地里直接运输到生产车间，尤其是秸秆类的原材料，正式加工成颗粒燃料前，大家需要对秸秆彻底干燥一下。2、保证生物质颗粒防潮工作，冬季雨雪天气可能会比较多，尤其大雪过后，雪一化，气温下降，环境变得潮湿起来，因此防潮工作一定要做好。3、注意生物质颗粒中的水分变化，生物质颗粒里面的水分不要还有太多，一冷一热容易导致变质，所以我们要存放在干燥的环境中。
生物质燃料的使用可以减少温室气体二氧化碳的排放量，很多场合可以替代煤炭使用，节约了能源。而且这种燃烧材料是由木制家具或者木制地板的下脚料加工、处理得来的，这样一种剩物再利用，既节约了成本又保护了环境，还通过废料再利用获得新收益，这样一种多收益的燃料自然会受到人们的欢迎。颗粒燃料的相对密度是较关键的规格型号之一，一般能够分成表观密度和颗粒物相对密度。表观密度是粉末状原材料（比如颗粒物）的特点，公式计算是粉末状原材料的总数除于需要的容积。生产生物质燃料对原料又有哪些要求呢？1、水分：生物质颗粒燃料对原料的水分要求比较严格，生物燃料，因为太干的燃料不容易成型，太湿会很松散。所以无论是哪种木片，其含水量都应控制在14～20的范围内。2、粉碎后的粒度：需要用粉碎机粉碎成颗粒。对粉碎原料的粒度也有相应的规定。生物质颗粒燃料过大或过小都不容易排出，都会影响燃料。的质量。3、原材料质量：生物质颗粒燃料的质量会受到原材料质量的影响，如果原材料发霉变黑，将无法生产出合格的燃料。如果非要使用，生物颗粒燃料，须使用大量超过50的新鲜食材。4、原料附着力：如果原料没有附着力，生物燃料，很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形，所以原料须有相应的附着力。像锯末一样，它可以有自己的粘合力，不加粘合剂也能很好的成型。
与生物质颗粒燃料和电力相比，哪个成本更低？关于这个问题，既是用能企业的关注点，也是商业和民用领域的关注点。为什么要回答生物质颗粒燃料和电力哪个成本更低的问题？就是因为对大气污染治理的高度重视，出台了各种管理和禁止燃煤的政策法规，不允许燃煤。我们应该做什么？只能考虑其他环保能源，包括电力和生物质颗粒燃料这两种清洁能源。今天，我们将从专业的角度分析“生物质颗粒燃料和电力哪个成本更低”的问题。在比较之前，先来看看这两种能源，电能，这是我们常见的能源，属于二次能源。我国电能的主要来源是水电、火电、核电、风电。目前我们使用的民用电价一般是0.5元/千瓦时，工商业电价是1元/千瓦时。生物质颗粒燃料是一种生物质能源。生物质颗粒燃料主要利用农林废弃物，属于废弃物利用。木屑、刨花、树枝等经生物质成型机物理压制，加工成直径8 -10mm的颗粒状。目前市场上Y质生物质颗粒燃料的价格一般在800-1000元/吨。我们以生产一吨蒸汽为例，分别计算生物质颗粒燃料和电力的成本。理论上产生一吨蒸汽需要60万大卡热量，1度电需要860大卡热能，那么产生1吨蒸汽需要697度电，按单位计算需要697元工业用电1元的价格，0.5元的单价也是348元。以生物质颗粒燃料为燃料，1公斤木屑颗粒的热值为4000大卡，产生1吨蒸汽需要150公斤木屑颗粒。按每公斤1元的单价计算，成本为150元。