运城地磅东鑫衡器设备厂生产的汽车衡秤台采用计算机辅助设计,无盖板,搭接方便,集模块化、标准化、批量化、专业化等显著特点,结构坚固,做工考究,造型美观,经久耐用,秤台主梁采用现代桥梁核心技术(U型闭口肋型钢)制造,所有构件均采用自动连续焊缝组焊而成,面板中缝采用埋弧焊,表面经抛光除锈后,再喷涂抗蚀剂、环氧富锌防锈底漆、丙烯酸聚氨酯面漆。 运城地磅功能特点 模块化、标准化、系列化秤台,多单元组合 自动复位传力机构 标准以太网接口/RS232/RS485或20mA电流环接口输出,可直接连接计算机 标准并行打印机接口 环境适应性强,防潮、抗射频干扰 故障自诊断,称重数据记忆 人机对话 多功能存储功能,车号、皮重存储,货物分项累计和总累计 多种数据报表和个性化输出打印 自动复位传力机构。

运城地磅规格尺寸 宽度系列:2 m 2.2 m 2.5 m 3m 3.2m 3.4m 长度系列:5 m 、6m、7m、 8m、9m、10m、12m、14m、15m、16m、18m、20m、21m、24m 准确度等级:III级 称量:1t~200t 型号:SCS 运城地磅仪表功能特点 (1)防水,开机自动零点跟踪、自动故障检测、全量去皮、预置皮重、数据贮存、检查、、打印等 (2)贮存量高:可贮存1499个车号和皮重、1499组称重记录 (3)数据远传计算机通信 (4)多种打印方式:联单式、记录式、填充式、日报式、总报表 【温馨提示】东鑫地磅台面规格(m)及适用场合: SCS-20吨(2.5m×5m和2.5m×6m):适用于三轮车、农用车、单桥车,可用于称量:毛竹、柴火、木屑、稻草、粮食、花生等。 SCS-60吨(3m×7m和3m×8m):适用于单桥车、双桥车、后八轮,可用于称量:煤、煤矸石、碎石、砂、粮食等。 SCS-80吨(3m×9m和3m×10m):适用于后八轮、前四后八(车箱长度为9米6的也行)可用于称量:煤、煤矸石、碎石、砂、粮食、矿、化工、对外过磅等。 SCS-100吨(3m×12m和3m×14m):适用于后八轮、前四后八(车箱长度为9米6的也行)、半挂车、水泥罐车,可用于称量:打隧道用秤、修高速用秤、搅拌站用秤、煤、煤矸石、碎石、砂、粮食、矿、化工、对外过磅等。 SCS-120吨(3m×16m和3m×18m):适用于后八轮、前四后八(车箱长度为9米6的也行)、半挂车、拖挂车,可用于称量:矿、煤、煤矸石、碎石、砂、粮食、化工、对外过磅等任何场合。 SCS-200吨(3m×20m):可用于对外过磅及特殊场合。

运城地磅SCS系列全电子汽车衡是本公司博采当今国内多种结构的汽车衡所长,自主研发,并经长时间的重载试验逐步优化而成的新一代汽车衡。合理拼接成封闭的箱型框架结构。组焊时运用的工装夹具、精密的空间定位测量技术和的焊接工艺,的了如此大面积秤台的平整度、空间几何尺寸及焊接应力的合理分布。 运城地磅秤台之纵向弯性能,横向扭性能,台面板局部压刚度大大增强,秤台经严格的除锈及去氧化皮处理,锈性能大大。 运城地磅秤台设计模块化、标准化、系列化、可以自由组成多种规格,该系统选用高双剪梁桥式或柱式称重传感器和功能丰富、存储、带蓄电池具有断电续用功能的称重显示仪表,以及高低温漂干扰强电浪涌的不锈钢水接线盒、信号屏蔽电缆组成多功能的稳重计量系统。计量性能、准确度高、长期稳定性好、安装维护其方便,广泛应用于工厂、货场、仓储,港口、车间、粮库、收购站等场合的进出物资计量、库存计量、生产监控及数据管理。适用于冶金、矿山、化工、粮食、物流等行业,是各种载货卡车、挂车、半挂车、集装箱车、自卸车、农用车等载重辆称重计量的理想选择!

一、安装调试流程分析运城地磅安装调试流程如下: (1)基础建设;(2)基础检查;(3)秤台安装;(4)限位装置调整;(5)称量系统连接;(6)秤体接地;(7)检定前调试;(8)检定;(9)操作人员培训。 二、运城地磅安装调试过程的质量控制 (一)基础建设 ⑴、现场测量,确定位置,然后根据地磅尺寸凿挖土石方; ⑵、排水位和线槽位预留 ⑶、根据受力位不同架设钢筋 ⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆 ⑸、灌浇混凝土,用振动棒打好 ⑹、二次灌浇边梁混凝土 ⑺、拆模板休整 ⑻、二次灌浆传感器称重板 ⑼、做地磅防雷装置 ⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通 ⑾、完成后需要浇水保养 (二)基础检查   按基础设计图设计要求,对电子汽车衡基础进行检查验收。   1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差;各支承板检查项目允许误差为:基础纵向方   向任意两个支承板中心距误差≤5mm;横向方向误差≤3mm;任意两个支承板的对角线误差≤8mm;水平度≤   0.2度;水平高度误差≤3mm。   2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为:长度≤5mm,对角   线≤8mm,横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm;   3.传感器支承板表面杂质异物,保持支承板表面光洁;   4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水;   5.检查所有接地点,测量接地电阻。要求接地可靠,接地电阻≤4Ω;   6.检查基础排水是否畅通;基础内杂物、垃圾;   7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。   

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