三。 技术参数:
钢筋直径范围
¢12——¢40mm
弯曲角度
00——1800,可正、反双向弯曲
弯曲精度
±10
挡板移动速度
50m/min
设备占地面积
13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统
总功率8 KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及优势
弯曲机固定,钢筋移动,操作灵活,在一台机器上可以加工各种形状的钢筋;由伺服电机驱动活动挡板,定位精度高;弯曲机可以正反两个方向转动;PLC控制,生产效率高。
数控钢筋弯箍机设备优势:
>> 可处理单线Φ5~12mm双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢;
>> 采用CNC伺服控制系统实现全自动不间断的弯曲成型加工流程;
>> 钢筋调直定尺弯箍切断结合满足钢筋加工的精度要求真正实现一机多用;
>> 产能达1800个箍筋/小时相当于多名工人的生产效率同时很大限度节约材料;
>> 任意设定所需要加工尺寸多种图形供您随意选用。
数控钢筋弯箍机设备描述:
引进欧洲成熟技术自动矫直弯箍切断真正实现全自动化由国外进口伺服电机驱动品牌PLC智能控制可同时弯曲两根钢筋生产效率高成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可大量节省人工。
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数控钢筋弯曲中心具体操作如下:
先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料,严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。
整机一体化的结构,转运方便,
无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,
控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,
工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备
具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,
弯曲钢筋直径为32。
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3、精工细作品质保证
折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作,装配工人均培训。
4、加工精度率高
弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高,一次可弯曲多根钢筋,效率高图形数据库可预置数百种图形生产效率高。
数控钢筋弯曲中心主要参数:
1产品基本参数
1.1 产品型号(要求填全称):XGG2L-32
2 工作装置参数
2.1 弯曲钢筋直径范围(mm):Φ10mm-Φ32mm
2.2 边长尺寸(mm): 1000 mm
2.3 边长尺寸(mm):Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
2.4 上弯曲角度(度): 180 o
2.5 下弯曲角度(度): - 120 o
2.6 短边弯曲尺寸(mm): 70 mm
2.7主机移动速度(m/s):1m/s
2.8 弯曲速度(度/秒):9度 /秒
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外形尺寸 12000X2180X1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,
弯曲钢筋 直径为32。
整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;
刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;
控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;
弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;
行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;
一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;
滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;
屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;
生产效率高,平均每日加工量 6800 根;
双独立机头,工作更,自由定尺,细节 改造;